Cтраница 1
Дальнейшее повышение коррозионной стойкости может быть достигнуто совместным легированием хромом и большими количествами никеля или марганца. В этом случае сталь приобретает аустенитную структуру и не имеет аллотропических превращений. [1]
Дальнейшее повышение коррозионной стойкости стали достигается введением в нее никеля, титана, молибдена и других присадок. [2]
Дальнейшее повышение коррозионной стойкости нефтегазо-проводных сталей было достигнуто за счет применения комплексной системы легирования и микролегирования. [3]
Диаграмма состояния сплавов. [4] |
Дальнейшее повышение коррозионной стойкости хромистой нержавеющей стали может быть достигнуто введением в нее никеля. В настоящее время в промышленности широко применяется ряд марок хромоникелевой нержавеющей стали с содержанием от 18 до 25 % хрома и от 8 до 20 % никеля. [5]
Дальнейшее повышение коррозионной стойкости хромистой нержавеющей стали может быть достигнуто введением в нее никеля. В настоящее время в промышленности широко применяется ряд марок хромоникелевой нержавеющей стали с содержанием от 18 до 25 % хрома и от 8 до 2о % никеля. [6]
Дальнейшего повышения коррозионной стойкости сплавов можно достигнуть дополнительным легирова - нием иха наряду с хромом и другими элементами, например, никелем, а также увеличением содержания этих элементов в сплаве. [7]
Как указывалось выше, дальнейшего повышения коррозионной стойкости сплавов титана с палладием можно добиться легированием титана такими компонентами, как хром, молибден. [8]
Кроме того, это обусловлено необходимостью дальнейшего повышения коррозионной стойкости, прочностных и технологических, экологических показателей. [9]
Настоящая работа выполнена с целью изыскания возможностей дальнейшего повышения коррозионной стойкости двойных сплавов титан - благородный элемент введением третьего компонента. За основу был взят двойной сплав титан-палладий, так как палладий из благородных металлов наиболее доступен и, кроме того, как показало предыдущее исследование [6], он более эффективно повышает коррозионную стойкость титана, чем платина. [10]
Потеря массы образца в зависимости от продолжительности испытания строительной стали на коррозию в состоянии поставки ( 1 - 5 и после нормализации ( 6, 7. [11] |
Наличие в стали 15ХСНД наряду с медью никеля и хрома обусловило дальнейшее повышение коррозионной стойкости. [12]
Изделия после окрашивания промывают и затем выдерживают 20 - 30 мин. Для дальнейшего повышения коррозионной стойкости на покрытия после сушки наносится тонкий слой бесцветного лака, воска или парафина. [13]
Электронноскопические снимки ( реплики листов сплава 1201. [14] |
В искусственно состаренном состоянии, однако, особенно для крупногабаритных полуфабрикатов, сопротивление коррозионному растрескиванию сплавов со структурой а 0 регулируется лучше. Кроме того, применение после закалки правки ( деформация 1 - 2 %) позволяет существенно повысить сопротивление меж-кристаллитной коррозии к коррозионному растрескиванию [ 23, с. Увеличение степени холодной деформации до 7 - 10 % обеспечивает дальнейшее повышение коррозионной стойкости. [15]