Cтраница 2
Процесс Сульфинол использует смесь из физического поглотителя ( сульфолан), вторичного амина () и воды в различных соотношениях. [16]
Комбинированные процессы - использующие смешанные - одновременно химические и физические поглотители. Из них наиболее широкое распространение получил процесс Сульфинол, где в качестве поглотителя используется сульфолан ( диоксид тетрагидротиофе-на) в сочетании с каким-либо химическим поглотителем. [17]
Комбинированные процессы - процессы, использующие смешанные - одновременно химические и физические поглотители. Из этих процессов наиболее широкое распространение получил процесс Сульфинол, где в качестве поглотителя используется сульфолан ( диоксид тетрагидротиофена) в сочетании с ка ким-либо химическим поглотителем. [18]
Комбинированные процессы - процессы, использующие смешанные - одновременно химические и физические поглотители. Из этих процессов наиболее широкое распространение получил процесс Сульфинол, где в качестве поглотителя используется сульфолан ( диоксид тетрагидротиофена) в сочетании с каким-либо химическим поглотителем. [19]
В производстве водорода методом паровой каталитической конверсии углеводородов используют физические поглотители для очистки конвертированного газа от двуокиси углерода после сжатия этого газа в турбокомпрессоре. В производстве водорода методом паро-кислородной газификации нефтяных остатков используют органические поглотители для очистки газа от С02, H2S и органических соединений серы в случае проведения процесса газификации при 6 МПа и выше. [20]
В ряде случаев может оказаться целесообразной комбинированная очистка газов с физическим поглотителем на первой ступени и с доочисткой этаноламином на второй. [21]
В отличие от МЭА поглотительная способность ТЭА зависит от давления, так как он действует не только как химический, но и как физический поглотитель. Благодаря этому при использовании ТЭА появляется возможность частично регенерировать раствор снижением давления и этим уменьшить расход тепла на регенерацию. Процесс осуществляют в две ступени: грубая очистка раствором, регенерированным только снижением давления, и тонкая очистка раствором, прошедшим регенератор с кипятильником. К преимуществам ТЭА относится его меньшая, по сравнению с МЭА, коррозионная активность. Схема очистки от СО2 раствором ТЭА, описанная в работе [18], позволяет существенно сократить расход пара. [22]
В интервале давлений и температур, при которых производят очистку газов, с повышением давления и снижением температуры растворимость компонентов природных газов в физических поглотителях увеличивается. Поэтому очистку газов от кислых компонентов желательно вести при их высоких парциальных давлениях в газовой смеси. Этого можно достичь путем повышения давления газа перед входом в абсорбер, однако повышение давления газов приводит также к пропорциональному увеличению парциального давления углеводородов в смеси и способствует таким образом повышению их растворимости в физических поглотителях. Поэтому при низких концентрациях кислых компонентов в смеси увеличение давления газа хотя и способствует уменьшению удельного расхода поглотителя, но недостаточно для повышения эффективности процессов очистки газа, так как вследствие повышения растворимости углеводородов избирательность процесса остается на низком уровне. Кроме того, увеличивается выход газов низкого давления на установке. [23]
В интервале давлений и температур, при которых производят очистку газов, с повышением давления и снижением температуры растворимость компонентов природных газов в физических поглотителях увеличивается. Поэтому очистку газов от кислых компонентов желательно вести при их высоких парциальных давлениях в газовой смеси. Этого можно достичь путем повышения давления газа перед входом в абсорбер, однако повышение давления газов приводит также к пропорциональному увеличению парциального давления углеводородов 8 смеси и способствует таким образом повышению их растворимости в физических поглотителях. Поэтому при низких концентрациях кислых компонентов в смеси увеличение давления газа хотя и способствует уменьшению удельного расхода поглотителя, но недостаточно для повышения эффективности процессов очистки газа, так как вследствие повышения растворимости углеводородов избирательность процесса остается на низком уровне. Кроме того, увеличивается выход газов низкого давления на установке. [24]
Сульфолан в отношении компонентов газа химически инертен и не вступает с ними в реакцию. Он действует как физический поглотитель. [25]
В качестве поглотителя влаги используют преимущественно силикагель и реже активированный алюминий. Эти вещества относятся к физическим поглотителям: адсорбированная влага конденсируется на поверхности гранулей, не вступая в химическую реакцию. Масло также оседает тонким слоем, снижая скорость поглощения, но не уменьшая поглотительной способности. [26]
Низкотемпературные технологические процессы применяются главным образом для обработки природных газов газоконденсатных месторождений с целью одновременной осушки и извлечения целевых компонентов - тяжелых углеводородов и инертных газов при наличии их заметных количеств. В то же время метод извлечения компонентов С5 в из конденсатсодержащего газа посредством использования физических поглотителей ( с последующей десорбцией углеводородов при регенерации абсорбента) без одновременного применения низкотемпературных процессов сейчас вообще не используется в практике промысловой и заводской обработки газа. Следует, однако, отметить, что во ВНИИГазе еще в 70 - 80 - е годы была разработана абсорбционная технология извлечения тяжелых углеводородов при положительных температурах ( не востребованная газопромысловой практикой), область потенциального применения которой - природные газы с малым конденсатным фактором. [27]
Низкотемпературные технологические процессы применяются главным образом для обработки природных газов газоконденсатных месторождений с целью одновременной осушки и извлечения целевых компонентов - тяжелых углеводородов и инертных газов при наличии их заметных количеств. Если же в природном газе содержатся диоксид углерода и сероводород, то наиболее распространенный вариант удаления этих неуглеводородных компонентов - абсорбционные методы очистки физическими поглотителями, хотя для удаления кислых компонентов также разработан ряд низкотемпературных процессов. В то же время метод извлечения компонентов С5 1 из конденсат-содержащего газа посредством использования физических поглотителей ( с последующей десорбцией углеводородов при регенерации абсорбента) без одновременного применения низкотемпературных процессов сейчас вообще не используется в практике промысловой и заводской обработки газа. Следует, однако, отметить, что во ВНИИГАЗе еще в 70 - 80 - е годы была разработана абсорбционная технология извлечения тяжелых углеводородов при положительных температурах ( не востребованная газопромысловой практикой), область потенциального применения которой - природные газы с малым конденсатным фактором. [28]
Низкотемпературные технологические процессы применяются главным образом для обработки природных газов газоконденсатных месторождений с целью одновременной осушки и извлечения целевых компонентов - тяжелых углеводородов и инертных газов при наличии их заметных количеств. Если же в природном газе содержатся диоксид углерода и сероводород, то наиболее распространенный вариант удаления этих неуглеводородных компонентов - абсорбционные методы очистки физическими поглотителями, хотя для удаления кислых компонентов также разработан ряд низкотемпературных процессов. В то же время метод извлечения компонентов С5 1 из конденсат-содержащего газа посредством использования физических поглотителей ( с последующей десорбцией углеводородов при регенерации абсорбента) без одновременного применения низкотемпературных процессов сейчас вообще не используется в практике промысловой и заводской обработки газа. Следует, однако, отметить, что во ВНИИГАЗе еще в 70 - 80 - е годы была разработана абсорбционная технология извлечения тяжелых углеводородов при положительных температурах ( не востребованная газопромысловой практикой), область потенциального применения которой - природные газы с малым конденсатным фактором. [29]
В интервале давлений и температур, при которых производят очистку газов, с повышением давления и снижением температуры растворимость компонентов природных газов в физических поглотителях увеличивается. Поэтому очистку газов от кислых компонентов желательно вести при их высоких парциальных давлениях в газовой смеси. Этого можно достичь путем повышения давления газа перед входом в абсорбер, однако повышение давления газов приводит также к пропорциональному увеличению парциального давления углеводородов в смеси и способствует таким образом повышению их растворимости в физических поглотителях. Поэтому при низких концентрациях кислых компонентов в смеси увеличение давления газа хотя и способствует уменьшению удельного расхода поглотителя, но недостаточно для повышения эффективности процессов очистки газа, так как вследствие повышения растворимости углеводородов избирательность процесса остается на низком уровне. Кроме того, увеличивается выход газов низкого давления на установке. [30]