Поглощение - изобутилен
Cтраница 3
Нормальные бутилены и дивинил вносят осложнение в метод анализа, потому что минимальная концентрация кислоты, еще пригодная для более или менее быстрого анализа, лежит около 75 - 77 %, следовательно на стыке между оптимальными концентрациями для поглощения изобутилена и пропилена. [31]
Поглощение изобутилена серной кислотой уже было описано в § 2 главы III раздела первого. [32]
Обычно в качестве исходного сырья используют техническую бутиленовую фракцию, содержащую смесь нормальных бутиленов и изобутилена. Поглощение изобутилена и образование третичной бутилсерной кислоты происходит с применением 30 - 50 % серной кислоты под давлением около 3 атм. [33]
 |
Сравнение каталитического и термического дегидрирования к-бутана. [34] |
Об отделении изобутилена от С4 - фракции крекинг-газа поглощением разбавленной серной кислотой уже сообщалось раньше; подробнее этот процесс описан на стр. Поглощение изобутилена 50 - 65-процентной серной кислотой при 10 - 30 С приводит к образованию mpem - бутилового спирта. [35]
Об отделении изобутилена от С4 - фргкции газов крекинга поглощением разбавленной серной кислотой уже сообщалось раньше; подробнее этот процесс описан на стр. Поглощение изобутилена 50 - 65 % - ной серной кислотой при 10 - 30 приводит к образованию mpem - бутилового спирта, а при более высокой температуре ( 80 - 100) происходит полимеризация изобутилена в изооктилен ( диизобутилен) и высшие полимеры. Поскольку mpem - бутиловый спирт легко дегидрируется, изобутилен можно выделить из сернокислотного раствора разбавлением последнего водой до концентрации кислоты 40 - 50 % и нагреванием. [36]
 |
Коррозия сталей в 50 % - ной изобутилсерной кислоте со степенью насыщения 0 4. [37] |
На стадии поглощения изобутилена 60 - 65 % - ной H2SO4 впол-не приемлемой коррозионной стойкостью обладает также медь. Она показала хорошие результаты и в лабораторных, и в производственных испытаниях и может быть рекомендована как стойкий конструкционный материал для тех аппаратов или узлов, которые не подвергаются контакту-с воздухом. [38]
На скорость поглощения изобутилена серной кислотой большое влияние оказывает температура процесса, время контакта изобутилена с кислотой, содержание изобутилена в исходной смеси и интенсивность смешения. Обычно температура реакции не превышает 40 С, при более высоких температурах развиваются нежелательные процессы полимеризации. Большое значение имеет правильный выбор времени контакта, так как при увеличении времени контакта наряду с изобу-тиленом частично поглощаются и н-бутилены; при использовании 60 - 65 % - ной серной кислоты время контакта составляет 15 - 30 мин. [39]
На скорость и селективность извлечения изобутилена оказывает влияние и характер эмульсии, образующейся при смешении кислоты и углеводородов. Наибольшая селективность поглощения изобутилена достигается при проведении процесса с эмульгированием кислоты в углеводородах. Если не требуется высокой селективности, процесс можно проводить и с эмульгированием углеводородов в кислоте. [40]
Реакция между серной кислотой и углеводородами С4 идет в тонком слое-на поверхности кислоты. Поэтому для успешного поглощения изобутилена серной кислотой необходимо интенсивное перемешивание реагирующих веществ во время поглощения. [41]
Реакция между серной кислотой и углеводородами С4 идет в тонком слое - на поверхности кислоты. Поэтому для успешного поглощения изобутилена серной кислотой необходимо интенсивное перемешивание реагирующих веществ. При извлечении изобутилена стремятся проводить экстракцию так, чтобы избежать поглощения н-бутиленов, а выделенный изобутилен отделяют от диизобутилена ректификацией. [42]
Реакция между серной кислотой и углеводородами С4 идет в тонком слое - на поверхности кислоты. Поэтому для успешного поглощения изобутилена серной кислотой производится интенсивное перемешивание реагирующих веществ. [44]
Сравнительно недавно появились сведения о том, что фирмой BASF разработана технология извлечения изобутилена с помощью 45 % - ной серной кислоты. В отличие от описанных методов, поглощение изобутилена 45 % - ной кислотой осуществляется из газовой фазы. Получение изобутилена полностью ведется через ТМК, который отгоняется от насыщенной кислоты при ее нагревании под вакуумом и подвергается парофазной дегидратации над окисью алюминия. Теплота реакции снимается за счет испарения сырья. [45]
Страницы: 1 2 3 4