Поглощение - оксид - азот
Cтраница 3
В нижнюю часть колонны направляются также нитрозные газы, а сверху подается вода. При этом за счет поглощения оксида азота ( IV) концентрация кислоты увеличивается и на выходе из колонны достигает 55 - 58 % об. Для удаления растворенного в кислоте оксида азота ( IV) она направляется в продувочную колонну 12, где оксиды азота отдуваются подогретым воздухом, а отбеленная азотная кислота поступает на склад. Воздух, выходящий из продувочной колонны, содержащий оксиды азота, направляется для их поглощения в абсорбционную колонну. Очищенные от оксидов азота газы направляются в турбокомпрессорную установку 4, сжимающую воздух, откуда, пройдя котел-утилизатор 15, выбрасываются в атмосферу. [31]
Характер зависимости скорости поглощения окислов азота серной кислотой от скорости газа и плотности орошения насадки показывает, что основное влияние на скорость поглощения оказывают химические процессы, протекающие в жидкой фазе, а не диффузионные процессы в газовой и жидкостной пленках. О том же свидетельствует повышение скорости поглощения оксидов азота с увеличением концентрации серной кислоты и понижением температуры, так как при этом уменьшается гидролиз нитрозилсерной кислоты. [32]
Скорость поглощения оксидов азота серной кислотой зависит от скорости газового потока до достижения скорости газа 0 8 м / с. Дальнейшее увеличение скорости газового потока не сказывается на увеличении скорости поглощения оксидов азота вследствие прекращения влияния на процесс диффузии газа через газовую пленку. [33]
При увеличении давления и числа ступеней сорбции возможно близкое к полному поглощение оксидов азота. При этом поиск оптимального решения осложняется тем, что в абсорбционной аппаратуре протекают два процесса: окисление оксида азота в диоксид и поглощение оксидов с образованием кислоты. На первых ступенях сорбции скорость окисления достаточно велика, так как велики концентрации оксида азота и кислорода, а скорость суммарного процесса лимитируется сорбцией. На последних ступенях аппарата скорость суммарного процесса лимитируется скоростью окисления. [34]
Для орошения абсорбционной колонны на верхнюю тарелку подают паровой конденсат. Концентрация образующейся азотной кислоты по мере перетекания с тарелки на тарелку постепенно увеличивается за счет поглощении оксидов азота, идущих ей навстречу. Азотнокислый конденсат из холодильника-промьшателя с содержанием 25 - 30 масс. % IINO3 поступает на одну из тарелок абсорбционной колонны, где находится кислота такой концентрации. [35]
Эффективность окисления может быть значительно повышена при циркуляции озонированного кислорода, а также при использовании более активных окислителей, таких, как озон, пероксид водорода, диоксид хлора. При этом достигается полное окисление оксида азота в диоксид, а при ступенчатой сорбции возможно близкое к полному поглощение оксидов азота. Процесс лимитируется диффузией окислителя. [36]
 |
Технологическая схема производства концентрированной азотной кислоты прямым синтезом. [37] |
Образовавшаяся в нем 30 % - ная азотная кислота направляется в смеситель 7, а нитро-зные газы в окислительную башню 3, орошаемую для охлаждения азотной кислотой. Из окислительной башни нитрозные газы поступают в доокислитель 4, орошаемой 98 % - ной азотной кислотой и затем, после охлаждения до - 10 С в рассольном холодильнике 5, в абсорбционную колонну 6 для поглощения оксида азота ( IV) и получения нитроолеума. С этой целью колонна орошается 98 % - ной азотной кислотой. Непоглощенные газы из верхней части колонны направляются в систему очистки выхлопных газов. [38]
При этом цеолиты являются не только сорбентами, но одновременно и катализаторами окисления NO в NO2, увеличивая скорость этого процесса в 5 - 6 раз. По данным [25], в присутствии кислорода при невысоких концентрациях оксидов азота в газе ( менее 1 %) цеолиты типа NaX и в особенности кислотостойкие цеолиты ( морденит, эрионит и др.) обеспечивают высокую степень поглощения оксидов азота. [39]
 |
Схема производства нсконцектркрапашюй аяоттюй кнсвдш при атмосферном давлении. [40] |
Конденсат насосом подают н пашню 14, где протекают дна процесса - окислен. Поглощение оксидов азота осуществляется по прин. Образующаяся в последней башне, очень разбавл пай кислота перетекает из башни в башню и, встречая бо концентрированные нитрозньш газы, поглощает их. [41]
По схеме NH [ N02 - - N2 2HiO образуется азот. Для поглощения оксидов азота и паров воды выделяющийся газ пропускают через хромовую смесь, затем его собирают в колбе. [42]
Выделившиеся оксиды азота возвращают в абсорбционную систему. Поскольку абсорбционная система обеспечивает поглощение NO2 только на 92 - 94 %, питрозные газы поступают далее в две последовательно установленные пасадочные башни, орошаемые нитрит-нитратными растворами натрии или кальцин. В результате общая степень поглощении оксидов азота составляет 96 - 97 %, а содержание нх в выхлопных газах равно 0 2 - 0 1 объсми. [43]
Для улавливания радиоактивных аэрозолей на выходе из скруббера 11 установлены мокрые газоочистные фильтры. Образующуюся при абсорбции ( 6 - т - 8) - процентную HNOs сливают из нижней части скруббера в сборник. Для отвода тепла, выделяющегося при поглощении оксидов азота, тарелки скруббера оборудованы теплоотводящими трубами, охлаждаемыми промводой. Перед сорбцией денитрационные газы охлаждаются до 35 С в холодильнике-конденсаторе. Конденсат 5-процентной HNOs сливается в сборник, смешивается с раствором из скруббера 11 и погружным насосом передается в выпарной аппарат 12 на концентрирование HNOs. Выпарной аппарат работает в непрерывном режиме. Упаренный нитратный раствор с концентрацией 20 % HNOs сливается в сборник 13, из которого передается потребителю. Вторичный пар конденсируют в конденсаторе и сливают в сборник, откуда сбрасывают в самотечный коллектор продукта. [44]
Для улавливания радиоактивных аэрозолей на выходе из скруббера 11 установлены мокрые газоочистные фильтры. Образующуюся при абсорбции ( 6 - т - 8) - процентную HNOs сливают из нижней части скруббера в сборник. Для отвода тепла, выделяющегося при поглощении оксидов азота, тарелки скруббера оборудованы теплоотводящими трубами, охлаждаемыми промводой. Перед сорбцией денитрационные газы охлаждаются до 35 С в холодильнике-конденсаторе. Конденсат 5-процентной HNOs сливается в сборник, смешивается с раствором из скруббера 11 и погружным насосом передается в выпарной аппарат 12 на концентрирование HNOs - Выпарной аппарат работает в непрерывном режиме. Упаренный нитратный раствор с концентрацией 20 % HNOs сливается в сборник 13, из которого передается потребителю. Вторичный пар конденсируют в конденсаторе и сливают в сборник, откуда сбрасывают в самотечный коллектор продукта. [45]
Страницы: 1 2 3 4