Закалка - образец
Cтраница 1
Закалка образцов понижает микротвердость границ зерен. С повышением температуры закалки микротвердость границ зерен уменьшается, приближаясь к микротвердости тела зерна. [1]
Закалка образцов в масле, как отмечалось в разделе I, сводит к минимуму термические напряжения. В результате этого винтовых дислокаций, на которых могут выделяться вакансии, генерируется очень мало и, следовательно, относительно мало будет возникать геликоидов. Хотя было показано, что напряжения являются важным фактором при зарождении геликоидов, ясно, что существуют и другие факторы. [2]
Произвести закалку образцов дуралюмина с 450 и 500 и искусственное старение при 100 в течение 15 мин. [3]
Произвести закалку образцов дуралюмина с 500 и искусственное старение при 150 в течение 15 мин. [4]
Произвести закалку образцов с 500 и искусственное старение при 175 в течение 15 мин. [5]
Произвести закалку образцов дуралюмина с 500 и искусственное старение при 200 продолжительностью 15 мин. [6]
Произвести закалку образцов дуралюмина с 500 и искусственное старение при 250 в течение 5 мин. [7]
Произвести закалку образца дуралюмина с температуры 500 и искусственное старение при 100, 150, 175, 200 и 250 в течение 30 мин. [8]
При закалке образцов в воде необходимо использовать защитные очки или предохранительную маску из оргстекла. Вскрытие ампул для извлечения слитка следует производить, обернув их во влажное полотенце и одев защитные очки. Остатки красного фосфора ( с примесью белого) сконденсировавшегося на стенках ампулы, необходимо сразу же сжечь в вытяжном шкафу. [9]
Пример режима закалки образцов из стали марки 40 диаметром 10 мм приведен в таблице. В результате применения указанного режима получается закаленный слой, структура которого состоит из мартенсита. [10]
Для стали 18Х2Н4ВА закалка образцов для размеров 80 мм и больше производится ц обойме. [11]
Продолжительность выдержки при закалке образцов диаметром 20 мм и высотой 5 мм должна быть не менее 15 мин при нагреве в селитровой ванне и 30 мин при нагреве в электрической печи. [12]
Опыт завершается - резкой закалкой образца с последующим фазовым и химическим анализом. [13]
 |
Составы чугуна, применяемого для азотирования.| Режимы азотирования чугуна ( гильзы. [14] |
Прокаливаемость серого легированного чугуна ( закалка образцов диаметром 75 мм в масло) характеризуется кривыми на фиг. [15]
Страницы: 1 2 3 4