Cтраница 2
Была изучена зависимость выходов окиси азота от среднемассовой температуры воздушной плазмы при закалке окиси азота нитрозным газом ( табл. 15), при объемной скорости газа 2 X 10е нм3 / м3 ч и послезакалочной температуре примерно 2000 К. [16]
![]() |
Оптимальные режимы [ IMAGE ] - 9. Зависимость равновесных концентраций окиси азота от температуры и давления при отношении О2. N2 1. 4. [17] |
На рис. 1 - 8 изображены кривые, с помощью которых можно определить оптимальный режим закалки окиси азота. [18]
При эксплуатации опытно-промышленной установки по получению окиси азота в воздушной плазме исследована зависимость выходов окиси азота от температуры при закалке окиси азота воздухом или частью нитрозного газа, рециркулирующего в системе. [19]
Рассмотрим кратко имеющиеся в литературе данные о кинетике и механизме образования и разложения окиси азота с тем, чтобы оценить возможность образования и закалки окиси азота в плазменной струе. [20]
При постоянном времени контактирования и составе исходной смеси содержание окиси азота в конечном газе с повышением температуры приближается к значению, которое может быть увеличено за счет трех факторов: улучшения процесса смешения плазмы с азотно-кислородной смесью, уменьшения времени контактирования до уровней времени релаксации окиси азота при рабочей температуре и увеличения скорости закалки окиси азота. [21]
В качестве холодного закалочного газа используют воздух или же нитрозный газ. Как в случае закалки окиси азота воздухом, так и в случае закалки нит-розным газом при хорошей организации процесса перемешивания потоков скорость понижения температуры превышает 108 град / сек. Однако в первом случае имеет место эффект разбавления. [22]
![]() |
Схематический разрез электрической печи системы Биркелянда и Эйде. [23] |
Чтобы содержание окиси азота не снижалось вследствие ее разложения до равновесной концентрации, соответствующей более низкой температуре, следует быстро охладить газ до температуры 1500 С, ниже которой скорость разложения NO незначительна. Скорость охлаждения горячего нитрозного газа - т - ( закалки окиси азота) должна составлять 106 - 108 град. [24]
Следует отметить, что опыты по получению окиси азота из воздуха при закалке окиси азота в водоохлаждаемом капилляре имеют важное значение. Такие высокие показатели процесса окисления азота в этом случае позволяют рекомендовать осуществление закалки окиси азота в скоростных теплообменниках. [25]
![]() |
Схема процесса, основанного на образовании NO с равновесной концентрацией в нагретом воздухе с последующей закалкой водяными струями. [26] |
Для увеличения степени регенерации тепла, естественно, желательно выбирать для Ti как можно более высокое значение, которое определяется качеством теплообменника, его теплостойкостью и скоростью охлаждения горячих газов. Первое требование к теплообменнику очевидно, второе будет объяснено при рассмотрении кинетики закалки окиси азота. [27]
В результате исследований были определены зависимости выходов окиси азота от состава исходной смеси, времени пребывания газа в зоне реакции и среднемассовой температуры азотно-кислородной смеси. Каждая из этих зависимостей получена при постоянных прочих параметрах процесса, при закалке окиси азота впрыском воды через форсунки в газовый поток после реакционной камеры. Температура газа после закалки составляла примерно 1800 К. [28]
Наиболее энергетически эффективным методом закалки является охлаждение системы путем смешения высокотемпературного потока газа с потоком холодного газа. В этом случае потеря работоспособности системы [4], является незначительной по сравнению с рассмотренными выше методами закалки окиси азота. [29]
Полученные экспериментальные данные отображены кривой 4, характеризующей зависимость содержания окиси азота от среднемассовой температуры при закалке окиси азота в водоохлаждаемом про-боотборном капилляре. [30]