Cтраница 3
В виде бокового погона из вакуумной колонны отводится фракция 350 - 500 С. В этой колонне применяется одно промежуточное циркуляционное орошение. Гудрон с низа вакуумной колонны прокачивается через теплообменники и холодильники и при 90 С направляется в промежуточные разервуары завода. [31]
В виде бокового погона через отпарную колонну 17 выводят легкий каталитический газойль. С низа колонны 15 отбирают тяжелый каталитический газойль. Циркулирующий газойль ( рециркулят) с глухой тарелки-ректификационной колонны 15 откачивается насосом и подается дл § крекинга в лифт-реактор. [33]
В качестве боковых погонов с колонны отбираются, считая от верха колонны, фракции реактивного топлива Т-1 и дизельная. В зависимости от заданного ассортимента могут быть отобраны и другие фракции. Для получения товарных продуктов дистилляты, полученные перегонкой нефти, подвергаются очистке. [34]
В качестве боковых погонов отбираются фракции 140 - 240, 240 - 300 и 300 - 350 С. Головным продуктом колонны является бензин II ( в. Часть конденсата используется в качестве орошения IX, а балансовое количество направляется на щелочную промывку в колонну 7 и далее в товарный парк. [36]
В качестве боковых погонов из колонны 10 выводятся керосиновая и дизельная фракции, которые первоначально подаются в секции отпарных колонн И и 12, в которых из боковых погонов в присутствии водяного пара удаляются легкие фракции. Затем керосиновая и дизельная фракции выводятся с установки. С низа колонны 10 выходит мазут, который через печь 19 подается в колонну вакуумной перегонки 20, где разделяется на вакуумные дистилляты и гудрон. Вакуумный дистиллят и гудрон через теплообменники подогрева нефти 1 2 и концевой холодильник 29 уходят с установки. [37]
В качестве бокового погона получают только один продукт - тяжелый газойль. Вакуумный гудрон после отпарки водяным паром и охлаждения до 232 С за счет теплообмена и генерирования водяного пара направляется в резервуар, а затем на установку коксования. [38]
В виде бокового погона из атмосферной колонны 11 в отпарную колонну 15 выводится фракция тримеров ( 125 - 175 С), которая из низа колонны перетекает в кипятильник 16, частично испаряется при 170 С и возвращается в колонну, а другую часть ее забирает-насос 23 и прокачивает через холодильник 24 в диафрагмовый смеситель / в качестве рециркулята; остальная часть отводится с установки. [39]
Схема установки двухкратного испарения с испарителем. [40] |
В качестве боковых погонов отбираются фракции 140 - 240, 240 - 300 и 300 - 350 С. Часть конденсата используется в качестве орошения IX, а балансовое количество направляется на щелочную промывку в колонну 7 и далее в товарный парк. [41]
Для отпаривания боковых погонов основной ректификационной колонны служит отпарная колонна 11, состоящая из трех самостоятельных секций. Получающиеся в отпарной колонне фракции 140 - 240 С, 240 - 300 С, 300 - 350 С откачиваются насосами через соответствующие теплообменники и холодильники. Часть фракции 140 - 240 С через теплообменники для подогрева нефти 2 и холодильник идет на выщелачивание, другая часть подается на вторую ступень фракционирующего абсорбера 13 в качестве абсорбента. Фракция 240 - 300 С после охлаждения в кипятильнике у фракционирующего абсорбера и в теплообменниках для нагрева нефти и холодильнике отводится с установки. Фракция 300 - 350 С, охлажденная в теплообменниках для нагрева нефти и холодильнике, отводится с установки самостоятельно, либо совместно с фракцией 240 - 300 С. [42]
Схема вакуумной. [43] |
В обоих случаях боковой погон из основной колонны перетекает на верхнюю тарелку соответствующей отпарной. Двигаясь вниз, дистиллят обрабатывается водяным паром, поступающим через маточник, расположенный у днища аппарата. Пары нефтяных фракций и водяного пара возвращаются обратно в основную колонну. В зависимости от требуемой четкости погоно-разделения выносные колонны имеют от четырех до восьми тарелок. [44]
При этом в боковой погон попадает также небольшое количество малолетучих компонентов. [45]