Cтраница 1
Верхний погон отводится в виде флегмы. [1]
Верхний погон из колонны К-2 представляет собой товарный изопропилбензол IV, остаток в колонне К-2 - полиизопропилбензолы V. Этот продукт выводится с установки и подается на переалкилирование в реакторы. [2]
Схема производства хлорэтила из этана и этилена ( фирма. [3] |
Верхний погон из первой колонны вместе со свежим этиленом сжимается, нагревается и поступает в реактор гидрохлорирова-ния, где 50 - 80 % этилена вступает в реакцию с хлористым водородом. На эту реакцию температура оказывает более сильное влияние, чем на реакцию хлорирования, поэтому гидрохлорирование проводят в изотермическом режиме, отводя выделяющееся тепло циркулирующим маслом. [4]
Верхний погон из метановой колонны направляют в топливную сеть, а нижний ( этан и этилен) - в этиленовую колонну, работающую под давлением около 4 2 ат изб. Этиленовая колонна имеет общую с этиленовым холодильным циклом систему орошения и обогрев кипятильника. С верха колонны отбирается товарный этилен, а остаток возвращается в печь пиролиза этана. [5]
Схема комбинированной крекинг-установки с отбензиниванием нефти. [6] |
Верхний погон из ректификационной колонны является бензином прямой гонки, который проходит через конденсатор в сепаратор, где от бензина отделяется вода, образовавшаяся за счет конденсации паров подаваемых в ректификационную колонну. [7]
Верхний погон из испарителей содержит воду и этиловый спирт. Спирт может быть извлечен, а вода может быть сконденсирована и направлена в рециркуляционную систему. [8]
Верхний погон Л - 2 представляет собой товарный этилбензол / V; остаток в колонне - иолиэтнлбензолы V - выводится с установки. [9]
Верхний погон из испарителя 25 и кубовый остаток из испарителя 28 выводятся из системы. Эта смесь мыл и нейтральных веществ в примерном соотношении 1: 1 может применяться в качестве флотореагента фосфоритных руд. [10]
Верхний погон конденсируют и подают на орошение второй колонны. Пары из сепаратора переохлаждаются в результате дросселирования. Образующийся конденсат, содержащий аммиак, сероводород и воду, в виде рециркулята направляется в первую колонну. Пары чистого аммиака затем компримируют, сжижают и направляют в цистерны для передачи на заводы по производству удобрений. С низа второй колонны очищенная вода направляется к потребителям. Вода такого качества может направляться либо на биологическую очистку, либо в технологические производства. [11]
Верхний погон этановой колонны идет в установку фракционирования Сг. Здесь этилен с примесью других газов отгоняется как верхний продукт. Из нижней части колонны получается этан, который возвращается в печи для пиролиза. [12]
Технологическая схема газобензинового завода. [13] |
Если верхний погон нельзя сконденсировать при температуре охлаждающей воды, процессы абсорбции и десорбции объединяют. [14]
Извлечение изобутилена из верхнего погона проводится путем избирательной гидратации в триметилкарбинол с последующей дегидратацией этого спирта. [15]