Cтраница 1
Погрешности заготовки ( колебание диаметрального размера прутка по его длине; колебание диаметрального размера, вызванного овальностью прутка; неоднородность механических свойств материала по длине прутка) составляют девятую группу. [1]
Погрешности заготовки копируются на детали. [2]
Схема обработки вала на то-карно-револьверном станке. [3] |
Погрешности заготовки закономерно уменьшаются при каждом технологическом переходе механической обработки; поэтому число технологических переходов для обработки каждой элементарной поверхности определяется точностью выполнения заготовки и требованиями, предъявляемыми к готовой детали. [4]
Погрешности заготовки закономерно уменьшаются после каждого перехода механической обработки; число переходов обработки каждой элементарной поверхности определяется точностью выполнения заготовки и требованиями чертежа детали. Соосность шеек обеспечивают обработкой заготовки с одного установа. За базы при выполнении большинства операций принимают центровые гнезда. Для полых валов должна быть обеспечена соосность наружных поверхностей относительно центрального отверстия; базирование таких валов производят на центровые пробки или на конические фаски отверстия. [5]
Ркор - погрешность заготовки по короблению ( кривизне); установлена при расчете штамповки и вписана в технические требования, пример 5.3, а также [27], стр. [6]
Стандарт не регламентирует погрешностей заготовки зубчатого колеса; нормы точности элементов заготовки должны устанавливаться с учетом особенностей технологического процесса и методов измерения. [7]
Результативные погрешности являются совокупностью погрешностей заготовки и погрешностей, возникающих при выполнении отдельных технологических операций. [8]
Результативные погрешности являются совокупностью погрешностей заготовки и погрешностей, возникающих при выполнении отдельных технологических операций. Для компенсации погрешностей, возникающих при выполнении технологических операций, необходимо предусматривать припуск, величина которого сможет обеспечить соответствующее качество данной заготовки на последней операции обработки. [9]
Результативные погрешности являются совокупностью погрешностей заготовки и погрешностей, возникающих при выполнении отдельных технологических операций. [10]
Эти погрешности являются совокупностью погрешностей заготовки и погрешностей, возникающих при выполнении отдельных технологических операций. Для компенсации последних необходимо предусматривать припуск, размер которого сможет обеспечить соответствующее качество данной заготовки на последней операции обработки. [11]
Поскольку стандарт не регламентирует погрешностей заготовки зубчатого колеса, нормы точности элементов заготовки устанавливаются отраслевыми или заводскими нормалями с учетом особенно - стей технологического процесса и методов измерения. [12]
Вследствие неоднородности материала детали, погрешностей заготовки ( при черных необрабатываемых поверхностях) и механической обработки, а также погрешностей сборки ( в результате перекоса или смещения сопряженных деталей) появляется неуравновешенность деталей и сборочных единиц машины. [13]
Из-за неоднородности материала детали, погрешностей заготовки и механической обработки, а также погрешностей сборки ( в результате перекоса или смещения сопряженных деталей) появляется неуравновешенность деталей и сборочных единиц машины. [14]
Величина t - tz представляет собой погрешность заготовки и может быть тщательно измерена до ее обработки. Величина у - t / з - погрешность заготовки после обработки. Величину этих погрешностей определяют измерением детали после обработки. [15]