Cтраница 1
У. Mmqm ityi t l Д Р1 мимина Д10, X 200. [1] |
Закалка алюминиевых сплавов - заключается в нагреве их до температуры, при которой избыточные интерметаллидные фазы, полностью или большей частью растворяются в алюминии, выдержке при этой температуре и быстром охлаждении до комнатной температуры для получения пересыщенного твердого раствора. [2]
Микроструктура дуралюмина Д16, X 200. [3] |
Закалка алюминиевых сплавов - заключается в нагреве их до температуры, при которой избыточные интерметаллидные фазы полностью или большей частью растворяются в алюминии выдержке при этой температуре и быстром охлаждении до комнатной темпе-ратуры для получения пересыщенного твердого раствора. [4]
Микроструктура дуралюмина Д16, X 200. [5] |
Закалка алюминиевых сплавов - заключается в нагреве их до температуры, при которой избыточные интерметалл и дные фазы, полностью или большей частью растворяются в алюминии, выдержке при этой температуре и быстром охлаждении до комнатной температуры для получения пересыщенного твердого раствора. [6]
Закалка алюминиевых сплавов в паяных соединениях затруднена из-за опасности расплавления паяных швов при повторном нагреве, так как температура закалки большинства алюминиевых сплавов близка к температуре солидуса паяных швов. В некоторых случаях нагрев под закалку паяных соединений производят до более низких температур, чем это принято по ГОСТу. [7]
Микроструктура дуралюмина Д16 после. [8] |
Закалка алюминиевых сплавов - заключается в нагреве их до температуры, при которой избыточные интерметаллидные фазы, полностью или большей частью растворяются в алюминии, выдержке при этой температуре и быстром охлаждении до комнатной температуры, для получения пересыщенного твердого раствора. [9]
При закалке алюминиевых сплавов в силу особенностей их физико-химических свойств очень важны точная регулировка и высокая равномерность нагрева. Нагрев ЛБТ из сплава Д16Т под закалку происходит при температуре 490 С, причем эта температура поддерживается с точностью 2 С. Каждая из труб находится в нагревательной печи в течение 70 мин. Одновременно в печи может находиться 20 труб. Прошедшие нагрев трубы поштучно через каждые 3 5 мин выдаются в пустой горизонтальный бак, а навстречу трубе движется поток воды, проходящий волной через весь-бак и быстро охлаждающий трубу. Высоту волны регулируют таким образом, чтобы фронт волны был перпендикулярен к трубе и вся труба одновременно внутри и снаружи покрывалась водой. Такой способ термообработки, получивший название закалка набегающей волной, позволил создать поточную технологическую линию производства ЛБТ. [10]
При закалке алюминиевых сплавов образуются, как известно, пересыщенные твердые растворы легирующих элементов в оС - А1 и соответственно уменьшается количество интерметаллидных фаз в сплаве. Содержание легирующих элементов в твердом растворе монотонно увеличивается с ростом скорости закалки, одновременно увеличивается и КС. [11]
Температура отжига алюминия.| Режимы термической обработки силуминов. [12] |
Структурные превращения при закалке алюминиевых сплавов характеризуются переводом в твердый раствор интерметаллических соединений ( CuAl2, Mg2Si и др.) и их выделением в оптимально дисперсной форме при старении. [13]
В каких случаях проводится закалка алюминиевых сплавов. [14]
При температурах деформации или закалки алюминиевых сплавов ( 400 - 500 С) растворимость их сравнительно невелика и происходит распад пересыщенного при кристаллизации твердого раствора. [15]