Погрешность - контроль
Cтраница 1
 |
Распределение полей допусков и погрешностей при контроле параметров электрических цепей. [1] |
Погрешность контроля в этом случае определяется суммой бе би, которая не должна превышать допуска на допустимое отклонение номинала йду. [2]
Погрешность контроля составляет 20 мк. [3]
Погрешности контроля в условиях массового производства определяются не только законом распределения погрешностей измерений, но также и законом распределения отклонений формы деталей. [4]
Погрешность контроля при помощи рассмотренного измерительного устройства с жестким калибром колеблется от 0 008 до 0 020 мм. [5]
Погрешность контроля бг за счет колебаний температуры контролируемой жидкости тем выше, чем больше отличается истинное значение ее температуры от регламентированного значения, на которое настроена автоматическая система регулирования. [6]
Погрешность контроля размеров принимаем равной 0 01 мм. [7]
Погрешность контроля автомата с измерительной позицией, построенной по принципиальной схеме, приведенной на рис. 152, составляет: при контроле неперпендикулярности конуса к базовому торцу 0 6 мкм на 10 мм расстояния от базы; при контроле прямолинейности образующей конуса 1 мкм. [8]
 |
Погрешности при гармоническом сигнале.| Амплитудно-частотная выходная динамическая характеристика. [9] |
Погрешность контроля II рода в динамическом режиме возникает вследствие запаздывания отработки командного сигнала. Этот случай будет разобран при рассмотрении систем управляющего контроля. Иногда при определении динамической погрешности удобно рассматривать реакцию системы не на входной сигнал произвольной формы, а на типовое возмущение. Такой прием тем более правомерен, что возмущение произвольной формы можно разложить на элементарные возмущения определенного вида, например на гармонические составляющие, с помощью теории рядов Фурье. [10]
График погрешностей контроля сравнением с образцами приведен на фиг. [11]
Рассмотрим погрешности контроля, вызванные влиянием температурных воздействий на детали головки. Если контроль размера осуществляется калибром-пробкой, то ее постепенный нагрев будет приводить к пропорциональному увеличению погрешности измерения. Сложнее обстоит дело с определением температурных погрешностей рычажных или безрычажных устройств. Для большинства головок основным источником рассматриваемого зида ошибок является нагрев воспринимающих элементов. [12]
Определение погрешностей контроля качества продуктов на каждой стадии по выбранным физико-химическим параметрам будет проведено после дополнительной проверки косвенных методов автоматического контроля. [13]
Для распределения погрешностей контроля принят нормальный закон. [14]
Основными источниками погрешности денсиметрического контроля технологических сред с помощью плотномера ПР-1025 являются колебания температуры контролируемой среды ( в приборе отсутствует термокомпенсация) и появление в контролируемой среде дисперсной фазы ( твердой, жидкой, газообразной), способной не только поглощать, но и рассеивать поток lf - излучения. [15]
Страницы: 1 2 3 4