Погрешность - контроль
Cтраница 2
При увеличении 50х погрешность контроля на проекторе не превышает 0 01 мм. Применение такого проектора целесообразно только для контроля больших партий деталей, так как настройка проектора довольно трудоемка. [16]
Рассмотрим случай когда погрешности контроля отсутствуют или пренебрежимо малы по сравнению с допусками ( интервалами сортировки) изделий. Их необходимо рассортировать на три группы: годные, брак - плюс и брак - минус. Нанеся на график распределения величины Q границы поля допуска ( рис. 1.3) а ( нижняя граница) и Ъ ( верхняя граница), найдем распределение действительных размеров изделий в каждом из интервалов, причем за начало координат примем середину поля допуска. [17]
МГц, то погрешность контроля напряжений, по данным авторов, не превышает нескольких процентов. [18]
В таблице не учтены погрешности контроля отклонения от соосности вызываемые погрешностью формы ступени детали, на которую опирается измерительная ножка показывающего прибора. [19]
В табл. 2 приведены погрешности контроля гладких изделий предельными калибрами. [20]
Большее измерительное усилие вызывает погрешности контроля геометрической формы изделий, особенно, если головка расположена на большой консоли. Для измерений такого рода ( без арретирования) важна не столько величина, сколько перепад усилия, особенно при переходе измерительного стержня от прямого к обратному. При значительном перепаде усилия на отсчетное устройство не передается полностью изменение контролируемого параметра вследствие деформации присоединительных частей приспособления, в котором закреплена головка. [21]
При заданном законе распределения погрешностей контроля количество информации, получаемое в процессе контроля, будет максимально в случае статистической независимости и при равномерном законе распределения контролируемых параметров. [22]
 |
Конструкция измерительной головки прибора ОКБ-6К78М. [23] |
При такой наладке измерительной головки погрешность контроля, вызванная случайными перемещениями контролируемой детали в направлении линии измерения, будет минимальной. [24]
 |
Схемы контроля конусности, бочкообразное и корсетности. [25] |
Следовательно, cos а характеризует погрешности контроля. [26]
ГОСТ 24991 - 81 регламентирована погрешность контроля массовой доли хрома - как показателя качества данного сплава, а разделение сплава по маркам идет в основном по содержанию углерода и фосфора. При этом марки ФХ001, ФХ002, ФХООЗ и ФХ004 отличаются друг от друга всего лишь на 0 01 % по содержанию углерода, а погрешность пробоотбора по стандартизованной методике неизвестна. [27]
Согласно ГОСТ 3003 - 58 погрешности контроля толщины слоя покрытия доходят до 20 % толщины. Большое рассеивание размеров и погрешности контроля создают дополнительные трудности в получении взаимозаменяемых деталей высокой точности, имеющих гальванические покрытия. [28]
Одним из эффективных путей предотвращения погрешности контроля, выз ванной нестабильностью импульсного генератора и нелинейностью развертки является применение полосовых растров. Перед поверхностью проецирования установлен плоский растр 4, который представляет собой чередующиеся прозрачные и непрозрачные полосы, расположенные перпендикулярно линии / - / рабочего хода электронного луча. Таким образом, освещенная поверхности телевизионной трубки разбивается на ряд темных линий, и поэтому в процессе перемещения электронного луча на выходе трубки создается серия следующих друг за другом импульсов. Число их за Каждый рабочий ход луча определяется размером сечения контролируемой детали. [29]
Повышенный перепад измерительного усилия приводит к увеличенной погрешности контроля из-за деформации тонких колец. [30]
Страницы: 1 2 3 4