Погрешность - монтаж
Cтраница 2
В книге изложены методы расчетного определения деформации основных элементов передачи; научены закономерности проявления погрешностей монтажа на раэпозазорности в зацеплении; предложены методы взаимной компенсации погрешностей и упругих деформаций элементов передачи; исследовано распределение нагрузки по длине контактных линий н между вубъяыи червячного колеса. [16]
 |
Конструкция ЭЗМ с бесконтактным токоподводом. [17] |
Значение МЭЗм может отличаться от номинального из-за увеличения остаточного зазора или понижения удерживающего напряжения; влияют также погрешности монтажа. [18]
На полноту контакта колес влияют в зависимости от типа передачи погрешности формы и расположения зубьев, а также погрешности монтажа. [19]
Устройства для направления ленты при ее движении в механизмы пресса-автомата способствуют не только ее ориентации, но и устраняют влияние погрешностей монтажа разматывающего устройства на точность шага подачи ленты валковым механизмом. Конструкции этих устройств, применяемых в листоштамповочных комплексах, должны обеспечивать быструю переналадку на ширину ленты. [20]
В рассматриваемом примере диск ( см. рис. 78, а) нагружен двумя воздействиями от обрываемых стен и 36 силами от погрешностей монтажа. [21]
Однако технология изготовления и сборки глобоидных червячных передач значительно сложнее, чем цилиндрических; кроме того, глобоидные передачи чувствительны к погрешностям монтажа и деформациям звеньев. Указанные особенности глобоидных передач приводят к тому, что область их применения сужается за счет использования более технологичных червячных цилиндрических передач с вогнутым профилем витков червяка. [22]
В расчете несущей способности по ГОСТ 21425 - 75 лишь радиальное циклическое сколь ение, а наличие перекосов, эксцентриситетов нагрузки, погрешностей монтажа, влияние различной податливости вала и ступицы у штывается соответствующими коэффициентами. Названный ГОС Г не может использоваться для зубчатых соединений валов со шкивами, паразитными шестернями и специальных соединений для юмпенсации перекосов. [23]
В передаче с повышением скорости вращения ведомого звена при большой величине потерь в опорах и собственных постоянных потерях на зубьях, обусловленных погрешностями монтажа, возникает опасность заклинивания. [24]
 |
Образец кривой колебания межцентрового расстояния ( Michalec G., Precision gearing, Machine Design, March, 1955. [25] |
Источники, присущие самой шестерне ( общая составляющая ошибка), являются самым важным источником погрешности передачи, хотя в некоторых случаях сумма погрешностей монтажа может оказаться больше. Из последних погрешность установки шестерни является самой значительной по величине. Во всяком случае для шестерен, устанавливаемых на валу узловой сборки, погрешности вала, биение подшипников и радиальная игра столь незначительны, что ими можно пренебречь для многих практических случаев. [26]
 |
Зависимость интенсивности отказов от времени эксплуатации изделий. [27] |
В этот период неполадки и аварии обычно обусловливаются скрытыми пороками в материале деталей, усталостью металла, перегрузками, нарушениями технологических процессов эксплуатации, погрешностями монтажа и ремонта. [28]
 |
График износа. [29] |
Усталостному разрушению деталей способствуют наличие концентраторов напряжений ( недостаточные радиусы галтелей, подрезы, острые кромки, низкая чистота рабочих поверхностей, закалочные трещины и другие факторы), несоблюдение геометрии сопрягаемых деталей, погрешности монтажа, нарушение планово-предупредительных ремонтов и инструкций технической эксплуатации машин. Остановки машин часто связаны с износом отдельных деталей, работающих на истирание. В зависимости от величины износа в определенной степени нарушаются нормальные условия эксплуатации машины. Как только износ превысит предельно допустимые величины - изношенную деталь подвергают восстановительному ремонту или заменяют новой. [30]
Страницы: 1 2 3 4