Cтраница 1
Погрешность настройки при обработке одной партии детали является систематической постоянной погрешностью, но в пределах совокупности деталей, обработанных на данном станке в течение месяца, та же погрешность окажется случайной. [1]
Погрешность настройки возникает вследствие невозможности при каждой новой настройке станка добиться одного и того же установочного размера; тем более невозможна абсолютно одинаковая настройка нескольких станков-дублеров. [2]
Погрешность настройки и смещение уровня настройки являются также важными составляющими суммарной погрешности средств автоматического контроля. [3]
Погрешность настройки определяют в статическом и динамическом режимах. Преобразователь настраивают на размер, который принимают за начало отсчета, и добиваются срабатывания командных измерительных устройств с помощью настроечных элементов прибора. О срабатывании судят по загоранию сигнальной лампочки прибора или стенда, к которому подключен прибор. Затем многократно изменяют размер и при каждом загорании лампочки отмечают показание образцового прибора. По полученным результатам определяют среднее значение размера, на который в действительности оказался настроен прибор. Полученную из трех серий испытаний максимальную разность между начальным и действительным уровнями настройки принимают за погрешность настройки. [4]
Погрешность настройки зависит не только от передаточного отношения кинематической цепи преобразователя, но и от передаточного отношения цепи настройки его контактов. Таким образом, и с точки зрения погрешности настройки также отсутствует необходимость в больших передаточных отношениях кинематической цепи преобразователя. [5]
![]() |
Схема упрощенного базирования с одной степенью свободы. [6] |
Погрешность настройки А и погрешность обработки Доб возникают в процессе установки режущего инструмента на размер или при установке упоров и копиров, а также непосредственно в процессе обработки. [7]
Погрешность настройки отражается на точности расположения полости относительно верхней базовой плоскости заготовки. В результате неточности настройки на глубину прошивки вся полость целиком оказывается выше или ниже ее номинального положения. [8]
Погрешности настройки также существенно влияют на точность растачивания отверстий по 1 - 2-му классам точности. При существующих условиях настройки агрегатно-расточных станков по-эталонной детали с последующей поднастройкой по результатам измерения обработанных деталей поле рассеивания погрешностей настройки составляет 8 - 10 мк. [9]
Погрешность настройки по жестким предельным калибрам складывается из двух величин: погрешности регулирования положения режущего инструмента & регул и погрешности - метода расчета настроечного размера & расч. [10]
Погрешность настройки характеризуется некоторым смещением срабатываний по отношению к настроечному размеру за счет несовершенства узла настройки и опыта наладчика. [11]
Погрешность настройки ( А) возникает в процессе установки режущего инструмента на размер или регулировки упоров и копиров для автоматического получения точности размеров на станке. [12]
Погрешность настройки Ан возникает в процессе установки режущего инструмента на размер или регулировки упоров и копиров для автоматического получения заданных размеров на станке. [13]
Погрешность настройки практически может быть сведена к нулю, если при многократном арретировании измерительного стержня прибора добиваться такого положения настроечного узла, при котором срабатывание команды происходит не менее чем в 50 % случаев. [14]
Погрешность настройки равна абсолютному значению разности между отсчетом ло шкале приемника и номинальной частотой сигнала при точной настройке приемника на сигнал. Погрешность, в частности, зависит от частоты сигнала и может изменяться при старении приемника. [15]