Cтраница 3
Погрешности настройки пневматических сильфонных датчиков определяем по данным испытаний их в БВ. [31]
Если погрешности настройки при данном технологическом процессе значительны по отношению к величине допуска на обработку, то зону настройки также отмечают на диаграмме двумя пунктирными линиями. Если же погрешности настройки незначительны, то ее не учитывают и на диаграмму не наносят. [32]
Если погрешности настройки и погрешности измерения пренебрежимо малы по сравнению с погрешностями изготовления ( порядка VioHJIH менее по сравнению с последними), то знания теоретического закона р s ( х) погрешностей изготовления совершенно достаточно для точной количественной оценки соответствия или несоответствия заданного допуска и точностных возможностей выбранного оборудования и запроектированного технологического процесса. [33]
Если погрешности настройки пренебрежимо малы по сравнению с рассеиванием размеров и с полем допуска ( Д - 0), вместо двух центральных линий наносится одна. [34]
На погрешность настройки инструмента отводится часть допуска. Погрешность настройки является систематической и поэтому на кривых нормального распределения она характеризуется величиной смещения Д центра группирования. [35]
На погрешность настройки инструмента отводится часть допуска. Погрешность настройки является систематической и поэтому на кривых нормального распределения она характеризуется величиной смещения Д, центра группирования. [36]
Уменьшение погрешностей настройки вне станка достигают, повышая точность изготовления фиксирующих устройств и применяя зажимные устройства ( например, плунжерного типа), устраняющие смещение режущих инструментов при их закреплении на станке. [37]
Величина погрешности настройки ДЯ зависит от метода настройки и включает погрешности установки режущего инструмента, приспособления, упоров и других элементов наладки. [38]
Математическое ожидание погрешности настройки может быть равно нулю. Здесь следует или увеличить число испытаний для получения более надежных результатов, или учесть асимметрию распределения в конструкции устройства. [39]
Для уменьшения погрешности настройки донный сигнал АО рекомендуется брать как среднее из 3 - 5 замеров, сделанных на различных бездефектных участках листа. [40]
Расположение зоны погрешностей настройки здесь должно быть ближе к границе поля допуска, противоположной границе, в сторону которой происходит смещение центра, например, ближе к нижней на диаграммах № 2, 3, 4, 5, 7, 13, 15 и ближе к верхней на диаграммах № 6 и 14 фиг. [41]
Составляющую поля погрешностей настройки 0Н определяем по формуле, приведенной на стр. [42]
При анализе погрешности настройки определяют абсолютную, относительную и суммарную погрешности. [43]
Для уменьшения погрешности настройки донный сигнал Лв рекомендуется брать как среднее из 3 - 5 замеров, сделанных на различных бездефектных участках листа. [44]
Таким образом, погрешность настройки по эталону определяется погрешностями положения режущего инструмента по различным установочным направлениям. Результативная погрешность установки инструмента, по которой можно оценить точность настройки станка на заданный размер обработки, может быть найдена суммированием погрешностей установки по каждому направлению. [45]