Cтраница 1
Погрешность динамической настройки является следствием непрерывных отклонений в пространстве режущих кромок инструмента и технологических баз обрабатываемой детали от требуемого относительного их положения и движения. [1]
Случайные отклонения погрешности динамической настройки могут измеряться прибором, встроенным в размерную цепь системы СПИД ( см. стр. На основе измерений прибор, осуществляя обратную связь, может давать механизму подачи станка импульсы, необходимые для внесения поправок в величину подачи. [2]
Основным мероприятием для сокращения погрешности динамической настройки является уменьшение припусков на обработку и особенно их колебаний. Последнее обстоятельство требует уменьшения допусков на сортовой материал и все виды заготовок - поковку, штамповку, отливку, а равно на механическую и другие виды обработки. [3]
Из сказанного следует, что для сокращения погрешности динамической настройки системы СПИД следует уменьшить колебания по величине сил резания и всех других факторов, действующих в процессе обработки, - другими словами, обеспечить возможно большую устойчивость технологического процесса. [4]
На последнем этапе - собственно измерении - возникает погрешность динамической настройки размерных и кинематических цепей ( ша) системы измерительный инструмент - измеряемый объект. [5]
В связи с этим рассмотрим влияние отдельных факторов на погрешность динамической настройки, а также мероприятия, способствующие устойчивости этих факторов. [6]
Колебание входных данных заготовок является основным фактором, порождающим погрешности динамической настройки системы СПИД и не дающим возможности получить заданную точность обрабатываемых отверстий при минимальном числе проходов или операций. Так, погрешности обработки у деталей отверстий на горизонтально-расточных станках, вызванные погрешностями динамической настройки системы СПИД из-за колебания входных данных заготовок при консольном растачивании, составляют 70 - 90 % от общей погрешности обработки. Повышение точности обработки на первом проходе позволяет сократить число проходов, что приводит к увеличению производительности обработки. Для решения этой задачи при обработке отверстий однорезцовым консольным инструментом к универсальному горизонтально-расточному станку 2Л614 разработана САУ упругими перемещениями системы СПИД путем изменения размера динамической настройки. [7]
Рассмотренная схема влияния величины и колебания припуска на обработку на погрешность динамической настройки почти полностью совпадает с изложенной выше характеристикой влияния величин и колебаний твердости материала. [8]
Все описанные выше методы достижения требуемого качества деталей позволяют в той или иной степени сократить только погрешность динамической настройки д, которая зависит от колебания входных параметров заготовок и их твердости. При известных условиях они способствуют повышению производительности обработки. [9]
Все описанные выше методы достижения требуемого качества деталей позволяют в той или иной степени сократить только погрешность динамической настройки д, которая зависит от колебания входных параметров заготовок и их твердости. При известных условиях они способствуют повышению производительности обработки. [10]
Таким образом, можно сказать, что повышение жесткости системы СПИД является одним из средств сокращения погрешности динамической настройки, а тем самым и повышения точности обработки. [11]
Погрешности установки и статической настройки сравнительно легко поддаются измерению и могут быть сведены до минимума, чего нельзя сказать о погрешности динамической настройки, которая возникает только во время обработки и трудно поддается измерению. В связи с этим остановимся подробно на причинах образования погрешности динамической настройки. [12]
Когда известны точностные характеристики системы СПИД, на которой предполагается вести обработку деталей, эталоны делаются с размерами, измененными на величину погрешности динамической настройки, чтобы частично компенсировать эту погрешность. [13]
Величина, и особенно колебание припусков на обработку, является одним из решающих факторов, влияющих на величину сил резания и на их колебания, а тем самым и на погрешность динамической настройки. Отклонение припуска от расчетной величины у каждого экземпляра партии заготовок или обрабатываемых деталей порождает появление погрешности их размеров. При этом, чем больше отклонение припусков от расчетных, тем шире получается поле рассеяния размера у партии обрабатываемых деталей. Отклонение припуска от расчетной величины в пределах каждой обрабатываемой поверхности детали порождает обычно появление погрешности формы поверхности, а иногда и погрешности ее относительного поворота. [14]
![]() |
Точечная диаграмма рассеяния диаметрального размера валиков. ОР - измерения в каждом сечении в двух перпендикулярных направлениях. [15] |