Погрешность - динамическая настройка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
"Подарки на 23-е февраля, это инвестиции в подарки на 8-е марта" Законы Мерфи (еще...)

Погрешность - динамическая настройка

Cтраница 1


Погрешность динамической настройки является следствием непрерывных отклонений в пространстве режущих кромок инструмента и технологических баз обрабатываемой детали от требуемого относительного их положения и движения.  [1]

Случайные отклонения погрешности динамической настройки могут измеряться прибором, встроенным в размерную цепь системы СПИД ( см. стр. На основе измерений прибор, осуществляя обратную связь, может давать механизму подачи станка импульсы, необходимые для внесения поправок в величину подачи.  [2]

Основным мероприятием для сокращения погрешности динамической настройки является уменьшение припусков на обработку и особенно их колебаний. Последнее обстоятельство требует уменьшения допусков на сортовой материал и все виды заготовок - поковку, штамповку, отливку, а равно на механическую и другие виды обработки.  [3]

Из сказанного следует, что для сокращения погрешности динамической настройки системы СПИД следует уменьшить колебания по величине сил резания и всех других факторов, действующих в процессе обработки, - другими словами, обеспечить возможно большую устойчивость технологического процесса.  [4]

На последнем этапе - собственно измерении - возникает погрешность динамической настройки размерных и кинематических цепей ( ша) системы измерительный инструмент - измеряемый объект.  [5]

В связи с этим рассмотрим влияние отдельных факторов на погрешность динамической настройки, а также мероприятия, способствующие устойчивости этих факторов.  [6]

Колебание входных данных заготовок является основным фактором, порождающим погрешности динамической настройки системы СПИД и не дающим возможности получить заданную точность обрабатываемых отверстий при минимальном числе проходов или операций. Так, погрешности обработки у деталей отверстий на горизонтально-расточных станках, вызванные погрешностями динамической настройки системы СПИД из-за колебания входных данных заготовок при консольном растачивании, составляют 70 - 90 % от общей погрешности обработки. Повышение точности обработки на первом проходе позволяет сократить число проходов, что приводит к увеличению производительности обработки. Для решения этой задачи при обработке отверстий однорезцовым консольным инструментом к универсальному горизонтально-расточному станку 2Л614 разработана САУ упругими перемещениями системы СПИД путем изменения размера динамической настройки.  [7]

Рассмотренная схема влияния величины и колебания припуска на обработку на погрешность динамической настройки почти полностью совпадает с изложенной выше характеристикой влияния величин и колебаний твердости материала.  [8]

Все описанные выше методы достижения требуемого качества деталей позволяют в той или иной степени сократить только погрешность динамической настройки д, которая зависит от колебания входных параметров заготовок и их твердости. При известных условиях они способствуют повышению производительности обработки.  [9]

Все описанные выше методы достижения требуемого качества деталей позволяют в той или иной степени сократить только погрешность динамической настройки д, которая зависит от колебания входных параметров заготовок и их твердости. При известных условиях они способствуют повышению производительности обработки.  [10]

Таким образом, можно сказать, что повышение жесткости системы СПИД является одним из средств сокращения погрешности динамической настройки, а тем самым и повышения точности обработки.  [11]

Погрешности установки и статической настройки сравнительно легко поддаются измерению и могут быть сведены до минимума, чего нельзя сказать о погрешности динамической настройки, которая возникает только во время обработки и трудно поддается измерению. В связи с этим остановимся подробно на причинах образования погрешности динамической настройки.  [12]

Когда известны точностные характеристики системы СПИД, на которой предполагается вести обработку деталей, эталоны делаются с размерами, измененными на величину погрешности динамической настройки, чтобы частично компенсировать эту погрешность.  [13]

Величина, и особенно колебание припусков на обработку, является одним из решающих факторов, влияющих на величину сил резания и на их колебания, а тем самым и на погрешность динамической настройки. Отклонение припуска от расчетной величины у каждого экземпляра партии заготовок или обрабатываемых деталей порождает появление погрешности их размеров. При этом, чем больше отклонение припусков от расчетных, тем шире получается поле рассеяния размера у партии обрабатываемых деталей. Отклонение припуска от расчетной величины в пределах каждой обрабатываемой поверхности детали порождает обычно появление погрешности формы поверхности, а иногда и погрешности ее относительного поворота.  [14]

15 Точечная диаграмма рассеяния диаметрального размера валиков. ОР - измерения в каждом сечении в двух перпендикулярных направлениях. [15]



Страницы:      1    2