Закалка - штамп
Cтраница 2
Присутствие в стали молибдена или вольфрама ( 5ХНВ) повышает теплостойкость, прокаливаемость и уменьшает склонность к обратимой отпускной хрупкости. Сталь 5ХНМ прокаливается полностью в блоке 400x300x300 мм. Закалка штампов производится в масле. [16]
Присутствие в стали 5ХНМ молибдена повышает теплостойкость, про-каливаемость и уменьшает склонность к обратимой отпускной хрупкости. Сталь 5ХНМ, обладая высокой устойчивостью переохлажденного аустени-та, прокаливается полностью в блоках размером 400x300x300 мм и более. Закалку штампов производят в масле. [17]
В табл. 82 представлены вакуумные графитовые печи для закалки, выпускаемые за рубежом. Характерной особенностью этих печей является их высокая производительность и сравнительная дешевизна обработки. Так, закалка штампов сложной формы в вакуумных графитовых печах дает экономию на 40 % по сравнению с закалкой в соляных ваннах. [18]
Крупные штампы / нагреваются в печах 1 с выдвижным подом и закаливаются с помощью кран-балки в баках 2, расположенных между печами. Штампы средних размеров нагреваются в обычных камерных печах 3; облегчение загрузки печей 3 достигается с помощью роликового стола 4, перемещающегося вдоль фронта печей. Закалка штампов проводится в баках 5, находящихся против закалочных печей. Очень мелкие штампы нагреваются в соляной ванне 6; эта же ванна и плита 7 служат для отпуска хвостовиков штампов. [19]
 |
Режимы закалки сталей для штампов обычной износостойкости. [20] |
Закалка штампов из легированных сталей связана с меньшими трудностями по сравнению с закалкой штампов из углеродистых сталей. Штампы из легированных сталей закаливают в масле, что предохраняет их от образования трещин и значительного изменения размеров. Штампы из углеродистой инструментальной стали при закалке в воде сильно деформируются, и часто в них образуются трещины. Поэтому при закалке штампов, изготовленных из углеродистых сталей, применяют способы охлаждения, уменьшающие коробление и возможность появления трещин. Обычным способом является охлаждение в воде с выдержкой до того момента, когда температура нагретого штампа не понизится до 180 - 150 С, после чего его переносят в масло. [21]
Страницы: 1 2