Cтраница 1
Погрешности размеров являются скалярными первичными ошибками и вызывают накопленные ошибки перемещения и отклонения скоростей ведомых звеньев. Погрешности расположения рабочих поверхностей, а также сборочные смещения и перекосы, бывают скалярные и векторные; в первом случае они вызывают накопленные ошибки перемещения и отклонения скоростей, а во втором - периодические ошибки перемещения и колебания скоростей. Погрешности формы рабочих поверхностей вызывают всегда переменные нерегулярные ошибки перемещения и колебания скоростей. [1]
Погрешности размера, формы, шероховатости и расположения поверхностей в процессе изготовления возникают под действием ряда причин, среди которых следует отметить: 1) погрейирсти станка; 2) погрешности обрабатывающего инструмента и приспособлений; 3) изнашивание инструмента; 4) упругие деформации в системе станок - - присиособление-инструмент Чцеталь ( системе СПИД); 5) температурные деформации системы СПИД; 6) погрешности, зависящие от выбранной технологической схемы и режимов обработки; 7) погрешности измерения, включая погрешности измерительных средств; 8) неоднородность размеров, жесткости, материала и другие погрешности заготовок. [2]
Погрешности размеров являются скалярными первичными ошибками и вызывают накопленные ошибки перемещения и отклонения скоростей ведомых звеньев. [3]
Погрешности размера включают в себя погрешности формы. Определим погрешности размера в конце периода часовой работы станка. Для определения погрешностей в другие моменты времени необходимо построить кривую изменения размера. [4]
Погрешность размера ( любого параметра), при которой сохраняется работоспособность изделий, называют допустимой погрешностью или допуском Т размера. [5]
Погрешности размеров могут возникать как при обработке, так и при контроле деталей. [6]
Погрешности размеров, выходящие за пределы наименьшего размера для внешних поверхностей и наибольшего размера для внутренних поверхностей, могут быть исправлены в ряде случаев путем размерного гальванического покрытия хромом. [7]
Погрешность размера ( любого параметра), при которой сохраняется работоспособность изделий, называют допустимой погрешностью или допуском Т размера. [8]
Погрешности взаимного расположения поверхностей и - несоосность отверстий. 6 - перекос осей отверстий. в - перекос ступеней валика. г - торцовое биение. д - непарал. [9] |
Погрешность размера - разность между действительным и расчетным ( конструкторским) размером - обусловливается изменением расстояния режущего лезвия инструмента от измерительной базы и неточностью измерения. [10]
Погрешность размера может быть определена как разность между действительным и расчетным ( конструктивным) размером. В подвижных сопряжениях, исходя из необходимости обеспечения заданного наименьшего зазора, под расчетным размером целесообразно понимать: у вала - наибольший, у отверстия - наименьший предельные размеры. В прессовых сопряжениях за расчетный размер вала и отверстия целесообразно принимать размеры, соответствующие середине поля допуска, определяющие средний натяг. Если допускаемые отклонения расположены симметрично относительно номинального размера, погрешность целесообразно определять как разность между действительным и номинальным размерами. [11]
Погрешность размера в этих случаях может быть учтена поправкой, равной погрешности, взятой с обратным знаком ( см. стр. [12]
Погрешность размера может быть определена как разность между действительным и расчетным ( конструктивным) размером. В подвижных сопряжениях, исходя из необходимости обеспечения заданного наименьшего зазора, под расчетным размером целесообразно понимать: у вала - наибольший, у отверстия - наименьший предельные размеры. В прессовых сопряжениях за расчетный размер вала и отверстия целесообразно принимать размеры, соответствующие середине поля допуска, определяющие средний натяг. Если допускаемые отклонения расположены симметрично относительно номинального размера, погрешность целесообразно определять как разность между действительным и номинальным размерами. [13]
Погрешность размера в этих случаях может быть учтена поправкой, равной погрешности, взятой с обратным знаком ( см. стр. [14]
Погрешности размеров и формы являются основными характеристиками геометрической точности деталей. Они оказывают существенное влияние на сборку и правильное функционирование машин и приборов. Отклонения от правильной геометрической формы вызывают неравномерность зазоров и. [15]