Погрешность - диаметральный размер - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Жизнь похожа на собачью упряжку. Если вы не вожак, картина никогда не меняется. Законы Мерфи (еще...)

Погрешность - диаметральный размер

Cтраница 2


САУ, получая информацию об изменении крутящего момента, автоматически вносила поправку в диаметральный размер статической настройки обкатной головки. В результате использования САУ погрешности диаметрального размера сократились с 24 - 32 мкм до 7 - 13 мкм, что соответствует повышению точности от 2-го до 1-го класса при стабильной шероховатости поверхности 7 - 12-го класса чистоты.  [16]

Во время обработки детали возможны три характерных перемещения центра детали: перемещение центра на постоянную величину от оборота к обороту ( рис. 3.44), колебание центра детали за оборот и одновременное смещение на постоянную величину и колебание в течение оборота. Постоянное по величине смещение центра детали за оборот вызывает погрешность диаметрального размера. При правильном расположении второго резца, как уже указывалось, погрешность диаметрального размера составит примерно 10 % от величины смещения центра детали. Если величина смещения изменяется по длине прохода, то будет изменяться и величина AR, что в итоге приведет к погрешности геометрической формы в продольном сечении, которая тоже составит примерно 10 % от погрешности формы при обычной обработке.  [17]

Как правило, приспособления для настройки инструмента не обладают универсальностью. На рис. 4.4, д приведена схема приспособления для настройки резцов. Нулевое положение индикатора устанавливается по эталону и затем с помощью регулировочного винта достигается размер резца, равный размеру эталона с погрешностью до 0 01 мм. При точности настройки резцов 0 01 мм погрешность диаметральных размеров деталей составляет около 0 05 мм. На приспособлении упор для режущей кромки резца представляет собой цилиндрическую поверхность с радиусом R, равным радиусу обработки. Такое исполнение упора обеспечивает автоматическую компенсацию погрешности расстояния от опорной поверхности до вершины резца.  [18]

Развертывание и зенкерование отверстий сопровождается их разбивкой. Применение эмульсии уменьшает разбивку в 2 - 4 раза, а сурепного масла в 1 5 - 2 раза. В процессе износа разверток разбивка отверстий увеличивается. С увеличением диаметра отверстия увод оси уменьшается, а разбивка отверстий и погрешность диаметрального размера возрастают.  [19]



Страницы:      1    2