Cтраница 1
Погрешность результатов анализа потенциальной взрывоопасное технологической среды описанным выше методом зависит от степени очистки газа от аэрозоля, а также от соотношения количества отделенного аэрозоля и испарившейся при этом его части. Отделение аэрозоля от газовой фазы следует проводить при температуре, равной температуре в точке отбора пробы. [1]
Погрешность результатов анализа от несоответствия состава корольков составу металла плавки относительно невелика. [2]
Погрешности результатов анализа за счет изменения температуры обычно устраняют введением в измерительную схему анализатора различных компенсационных устройств. [3]
Погрешность результатов анализа контролируемой среды, обусловленная подготовкой ее к аналитическим измерениям, может значительно превосходить нормированное значение суммарной погрешности, определенное для совокупности аналитических приборов, используемых в системе контроля. Суммарная погрешность анализа контролируемой среды рассчитывается как сумма средних квадратичных значений погрешности отдельных элементов и узлов системы. Работу каждого из этих элементов, так же как и анализаторов, следует периодически подвергать метрологической поверке, а также профилактическому ремонту для восстановления первоначальной работоспособности каждого элемента системы. Периодичность таких операций определяется экспериментально. [4]
Причинами погрешности результата анализа могут быть погрешность определения g и несоответствие между номинальным и действительным значениями H3, обусловленное операционными погрешностями или потерями элемента в процессе подготовки пробы к определению. Второй из перечисленных факторов не является специфическим для ЭФМ-СЖ и не рассматривается в дальнейшем изложении. [5]
Сравнение значений погрешности результатов анализа, найденных двумя этими методами, указывает на несомненное преимущество второго метода анализа, погрешность которого практически во всех случаях ниже погрешности метода одной добавки. Несколько различаются также значения Е0 и S, найденные в двух вариантах метода добавок, что связано со снижением погрешности за счет усреднения потенциала электрохимической ячейки и учета флуктуации значений Е0 и S. [6]
При сравнительно малой зависимости погрешности результата анализа от содержания определяемого компонента часто принимают, что допустимы различия этого содержания в СО и пробах в 2 - 3 раза. В других случаях, например, когда относительная погрешность определения малых примесей по мере уменьшения их содержания быстро увеличивается и при этом предъявляют жесткие требования к правильности результатов анализов, указанные отличия приходится уменьшать. Допустимые отличия в содержаниях влияющих компонентов следует нормировать с учетом степени ( силы) влияния каждого из них. При прочих равных условиях предпочтение обычно отдают СО ( комплектам), композиция которых наиболее близка к той, которая характерна для анализируемых проб. [7]
Очевидно, что при такой погрешности результатов анализа невозможно проведение каких-либо серьезных работ в области научного исследования материалов, содержащих РеМет и его окислы. [8]
Если реализуется нормальный закон распределения погрешностей результатов анализа и можно принять, что они не изменяются существенно в интервале содержаний, соответствующем проектируемому допуску ( о противоположной ситуации - см. ниже), то с учетом представлений, изложенных в гл. [9]
Из уравнения (8.1.6.1) следует, что погрешность результата анализа всегда складывается из абсолютных погрешностей результатов измерений. Следовательно, точность конечного результата совместимых между собой измерений в основном определяется наименее точным измерением. [10]
Иногда реализуется логарифмически нормальный закон распределения погрешностей результатов анализа. [11]
Если бл л, то-метод контроля, характеризуемый погрешностью результата анализа а г / и, позволяет оценить с заданной достоверностью только концентрацию, находящуюся в центре поля допуска. [12]
В свою очередь, отождествлять А; с погрешностью результата анализа можно, лишь если все прочие погрешности несущественны, что наблюдается очень редко. [13]
Одной из наиболее сложных проблем автоматизации аналитического контроля является оценка погрешности результатов анализа технологической смеси, в которой протекает химическая реакция. Для такой смеси результаты анализа могут значительно отличаться от истинных, характеризующих протекание процесса в технологическом аппарате. Отличие получаемых результатов анализа от истинных тем больше, чем с большей скоростью протекают реакции. Такие погрешности анализа наиболее часто проявляются в двухфазных системах типа жидкость - жидкость, если недостаточно полно разделены фазы ( при анализе одной из них), а также если условия термической подготовки продуктов и их дозирование нестабильны. [14]
Одной из наиболее сложных проблем автоматизации аналитического контроля является оценка погрешности результатов анализа технологической смеси, в которой протекает химическая реакция. Для такой смеси результаты анализа могут значительно отличаться от истинных, характеризующих протекание процесса в технологическом аппарате. [15]