Погрешность - угло - профиль
Cтраница 4
Диаметры шариков выбирают так же, как и наивыгоднейшие диаметры проволочек при измерениях наружной резьбы. Если диаметр шарика не равен наивыгоднейшему диаметру, то в результат измерений надо вносить поправку на погрешность угла профиля. [46]
Диаметры шариков выбирают так же, как и наивыгоднейшие диаметры. Если диаметр шарика не равен наивыгоднейшему диаметру, то в результат измерении надо вносить поправку на погрешность угла профиля. [47]
 |
Индикаторный прибор для измерения среднего диаметра резьбы.| Боковички для измерений среднего диаметра внутренней резьбы. [48] |
Диаметры шариков выбирают таким же образом, как и наивыгоднейшие диаметры проволочек при измерениях наружной резьбы. Если диаметр шарика не равен наивыгоднейшему диаметру, то в результате измерений надо вносить поправку на погрешность угла профиля. [49]
При конструировании калибров-пробок НЕ, К-И, К - П, К-ПР, колец и скоб НЕ следует применять резьбу с так называемым укороченным профилем, которая имеет уменьшенную высоту витков и ограниченное ( до 3) количество витков. Так как указанные калибры предназначены для контроля собственно среднего диаметра, то уменьшение высоты витков снижает влияние на результаты контроля погрешностей угла профиля, а ограниченное количество витков - погрешностей шага резьбы. [50]
Поэтому в массовом производстве следует следить за погрешностями шага и угла профиля резьбы ( проверять при наладке технологического процесса) и стремиться к иж уменьшению. Технологи при разработке и наладке технологического процесса часто ориентируются на использование до / з допуска на собственно средний диаметр, до 7з допуска для компенсации погрешностей шага и до / з допуска для компенсации погрешностей угла профиля резьбы. Учитывая малую вероятность совпадений наибольших погрешностей шага и угла профиля у одной детали считают, что допуск на собственно средний диаметр практически будет больше / з всего допуска. [51]
 |
Схема измерения среднего диаметра резьбы методом трех проволочек. [52] |
ГОСТ 4380 - 63) должны находиться в пределах от 0 01 до 0 035 мм в зависимости от предела измерения микрометра. Такое значительное увеличение погрешности измерения среднего диаметра резьбы при применении резьбовых микрометров происходит в основном из-за того, что наконечники при измерении располагаются параллельно направлению спиральной линии резьбы, а не перпендикулярно осевому сечению резьбы и, кроме того, из-за погрешности угла профиля а контролируемой резьбы. [53]
Аналогично будут сказываться погрешности угла профиля ( фиг. [54]
Страницы: 1 2 3 4