Неполная закалка

Cтраница 3

При неполной закалке ( наличие свободного феррита) пределы пропорциональ-яоста и текучести, а также относительное удлинение, относительное сжатие и ударная вязкость получаются заниженными. [31]

Но если неполная закалка доэв-тектоидных сталей ухудшает их свойства, то неполная закалка заэвтектоидных сталей улучшает их свойства и является нормальной. Это объясняется тем, что в заэвтектоидных сталях в результате неполной закалки сохраняется избыточный цементит, обладающий большей твердостью по сравнению с мартенситом. [32]

Их подвергают неполной закалке и низкому отпуску при 150 - 180 С на структуру мартенсита с включениями цементита. Такие инструменты обладают повышенной износостойкостью и высокой твердостью ( 62 - 64 НЕС) на рабочих гранях. Однако твердость сильно снижается при нагреве свыше 200 С. В связи с этим инструменты из этих сталей пригодны для обработки при небольших скоростях резания. [33]

Образующийся при неполной закалке доэвтектоидных сталей мартенсит богаче углеродом, чем при полной. [34]

Для заэвтектоидных сталей неполная закалка применяется вследствие того, что неполное растворение цементита упрочняет сталь. [35]

В заэвтектоидной стали неполная закалка является нормальной термической обработкой. [36]

Таким образом, неполная закалка доэвтектоидных сталей на практике не применяется. [37]

Структура стали после неполной закалки состоит из феррита и мартенсита. Твердость стали при этом по сравнению с нормально закаленной сталью пониженная, так как феррит - мягкая структурная составляющая. [38]

Влияние углерода на сопротивление отрыву стали после закалки и после отпуска при 650. [39]

Если подвергнуть сталь неполной закалке, то присутствие в структуре наряду с мартенситом включений феррита приводит к падению сопротивления отрыву и тем более сильному, чем крупнее эти включения. [40]

Оптимальные температуры нагрева под закалку доэвтектоидных и заэвтектоидных ( а, а также высоколегированных ледебуритных сталей ( б. [41]

Заэвтектоидные стали подвергают неполной закалке. [42]

Так как при неполной закалке сохраняются нерастворившие-ся островки мягкого феррита, то не достигается и максимальная твердость стали. Значительный же перегрев стали выше точки Ас3 перед закалкой вызывает рост зерна. [43]

Таким образом, получается неполная закалка стали: имеющиеся в структуре ферритные участки, кроме мартенсита, понижают твердость стали. В свою очередь, перегрев стали значительно выше критической точки АСа и чрезмерно длительная выдержка при оптимальной температуре приводят к сильному росту зерна аустенита и получению в результате закалки крупноигольчатого мартенсита высокой напряженности и хрупкости. [44]

По температуре нагрева различают полную и неполную закалку. [45]

Страницы: 1 2 3 4