Cтраница 3
Теоретически возможно сочетание рекуперации энергии продуктов пиролиза с быстрой закалкой путем адиабатического расширения в газовой турбине. Однако, сочетание низких давлений газовой смеси и высоких температур в значительной степени затрудняет практическую реализацию этого метода. [31]
Области составов, характерные для стеклообразующих систем с типичным и нетипичным стеклообразователями ( объяснения в тексте. [32] |
Трехокись сурьмы получается в стеклообразном состоянии лишь в условиях быстрой закалки. [33]
Перспективными материалами являются сверхпроводящие металлические стекла, которые получают быстрой закалкой из жидкого состояния. [34]
После генерации стабильной многокомпонентной плазмы для проведения процесса обычно необходима быстрая закалка. Как было отмечено при рассмотрении системы углерод - фтор, можно ожидать существенного изменения состава газа в течение быстрого охлаждения от плазменных до комнатных температур. Однако отсутствие исчерпывающих кинетических данных для системы азот - фтор в диапазоне температур плазмы не дает возможности проанализировать ход химической реакции в процессе закалки. [35]
Кроме того, играют роль выбор температуры и давления, быстрая закалка продуктов водой, разбавление реакционных газов водяным паром, применение гомогенных инициаторов ( HNO3, NO2) и в некоторых случаях - гетерогенных катализаторов. [36]
Сплавы системы AI-Сг изучены в кристаллическом, микрокристаллическом и отожженном после быстрой закалки состояниях. [37]
Сохранить же эти твердые растворы при охлаждении до комнатной температуры удается быстрой закалкой от температур однофазного их существования либо охлаждением в контролируемой атмосфере. В производстве Mg - Mn-ферритов используют оба способа. [38]
Сплавление CuF2 с медью образует плавящийся при 850 - 900 сплав: быстрая закалка его дает темнокрасную прозрачную массу, содержащую до 60 - 80 % CuF, разлагающуюся на холоду в течение суток. [39]
В статическом методе используется свойство силикатов сохранять аморфное состояние после плавления и быстрой закалки. Согласно термодинамической теории, тепловой запас кристаллической фазы увеличивается на величину теплоты плавления при установлении равновесия, причем в температурной функции те-плотосодержания наблюдается резкий перегиб. В точке плавления кривые удельного объема и вязкости также резко прерываются, что вызывается переходом вещества от правильной кристаллической структуры к хаотичному состоянию изотропной жидкости. [40]
Поэтому пиролиз с целью получения ацетилена ведут при очень малых временах контакта с быстрой закалкой продуктов реакции. Согласно имеющимся опытным данным, понижение парциального давления исходных углеводородов за счет разбавления инертными разбавителями способствует увеличению выхода ацетилена благодаря уменьшению скорости вторичных реакций. [41]
При взаимодействии иода с бутаном конверсия последнего со ставлнет 80 90 %: при быстрой закалке примерно 6Г % продук топ составляют н - Оутилсны, примерно 30 % - - Путидирн-1 3 1 остальное - - побочные продукты. Получены при стехтшетрическом соотношении иод я и насыщен його углеводорода. [42]
Подобные же провалы пластичности у меди ( марок МО и MB) наблюдаются при быстрой закалке в результате образования избыточной концентрации тепловых вакансий и пересыщенного по водороду [203] ( но не по кислороду [204]) твердого раствора. [43]
Зависимость между удельными затратами энергии а на получение дициана в эквимолярной системе С-N и температурой Т. Расчет. [44] |
Для оценки оптимальных температур проведения процесса были определены энергетические затраты на получение C2N2 при быстрой закалке равновесной смеси ( рис. VII. Даже если потери CN значительны, энергетические затраты все еще предполагаются достаточно низкими для то-то, чтобы процесс остался экономически эффективным. [45]