Дополнительная погрешность - анализ
Cтраница 2
При установке и эксплуатации ультразвуковых анализаторов ( особенно приборов, основанных на измерении степени ослабления энергии ультразвуковой волны) необходимо обеспечивать физическую чистоту границы соприкосновения мембраны чувствительного элемента ( отражателя, волновода) с контролируемой средой. Оседание дисперсной фазы на поверхности излучателя способствует дополнительному рассеянию части ультразвуковой волны, что вызывает случайную дополнительную погрешность анализа. [16]
 |
Зависимость соотношения времен пребывания реагентов в зонах идеального смешения и вытеснения от заданной степени превращения х вещества при протекании реакции я-го порядка типа А - - Продукты. [17] |
Технологическая служба производства должна получать информацию о составе продукта, содержащемся в технологическом аппарате, а не в транспортной коммуникации автоматической системы аналитического контроля. Это требование выполнить практически невозможно, поэтому следует знать ту систематическую погрешность, которая всегда входит в результат анализа для того, чтобы ее минимизировать. Такую дополнительную погрешность анализа можно рассчитать с помощью уравнений (1.21) - (1.31), комбинируя их применительно к конкретным условиям транспортирования продукта. [18]
 |
Схема вентиля с шибером для автоматизированного ввода проб жидкостей ( а и газов ( б в хроматограф. [19] |
Отсутствие в дозаторе герметичной скользящей посадки шибера вызывает два нежелательных явления: часть пробы продукта в момент введения ее в хроматограф может выдавливаться наружу под действием избыточного давления внутри хроматографа, которое обычно составляет 200 - 250 кПа; в зазоре между корпусом и шибером может скапливаться анализируемый продукт и вместе с отмеренной дозой попадать в хроматограф. Последнее явление вносит значительную погрешность в результаты анализа, если они регистрируются в виде амплитуд отдельных пиков, и тем большую, чем более соизмеримы объем неконтролируемого пространства зазора между корпусом и шибером и объем нормированной дозы продукта. Возникающую дополнительную погрешность анализа нельзя отнести к разряду систематических, так как степень вымывания продукта из зазора дозатора является случайной. Негерметичный дозатор отремонтировать нельзя, его следует заменить исправным. [20]
Технологическая служба производства должна получать информацию о составе продукта, содержащемся в технологическом аппарате, а не в транспортной коммуникации автоматизированной системы аналитического контроля. Это требование практически выполнить невозможно, поэтому следует знать ту систематическую погрешность, которая всегда входит в результат этого анализа. Такую дополнительную погрешность анализа можно рассчитать с помощью уравнений (3.14) - (3.22), комбинируя их применительно к конкретным условиям транспортирования продукта. [22]
Установка фильтра с охлаждающей рубашкой может привести к появлению дополнительной переменной во времени погрешности определения концентрации компонента, который в условиях анализа не конденсируется, а концентрация в контролируемой среде легкоконденсируемых компонентов достаточно высока. Из такой газовой среды будет непрерывно выделяться значительная ее часть в виде конденсата и далее уноситься с газовым потоком в виде аэрозолей либо накапливаться в фильтре и стекать обратно в технологический трубопровод. В обоих случаях нарушается состав анализируемого газа. Проба газовой среды, направляемая в анализатор, может значительно отличаться по составу от контролируемой технологической среды и, следовательно, может оказаться непредставительной. Дополнительная погрешность анализа, возникающая при конденсации в фильтре, численно равна объемной доле компонентов контролируемой среды, задерживаемых фильтром. Так как процесс конденсации в фильтре фактически является бесконтрольным, то соответствующая дополнительная погрешность анализа будет случайной. [23]
Установка фильтра с охлаждающей рубашкой может привести к появлению дополнительной переменной во времени погрешности определения концентрации компонента, который в условиях анализа не конденсируется, а концентрация в контролируемой среде легкоконденсируемых компонентов достаточно высока. Из такой газовой среды будет непрерывно выделяться значительная ее часть в виде конденсата и далее уноситься с газовым потоком в виде аэрозолей либо накапливаться в фильтре и стекать обратно в технологический трубопровод. В обоих случаях нарушается состав анализируемого газа. Проба газовой среды, направляемая в анализатор, может значительно отличаться по составу от контролируемой технологической среды и, следовательно, может оказаться непредставительной. Дополнительная погрешность анализа, возникающая при конденсации в фильтре, численно равна объемной доле компонентов контролируемой среды, задерживаемых фильтром. Так как процесс конденсации в фильтре фактически является бесконтрольным, то соответствующая дополнительная погрешность анализа будет случайной. [24]
Линия х должна быть свободна от влияния со стороны линий посторонних элементов, фактически присутствующих или могущих потенциально присутствовать в пробе. Выполнимость этих требований в значительной степени зависит от разрешающей силы используемого спектроскопа. В визуальном методе спектрального анализа значительную роль играет мешающее влияние полосатых спектров, таких, как циановые полосы и полосы оксидов металлов. Циановые полосы особенно мешают в фиолетовой области. В визуальном методе важную роль играет также мешающее влияние фона, который уменьшает контрастную чувствительность глаза. В визуальном методе не вводится поправка на фон даже для способов, в которых измеряется интенсивность. Следовательно, изменения относительной интенсивности фона вызывают дополнительные погрешности анализа. [25]
Элементы и узлы транспортной коммуникации, по которым технологическая среда подается к анализатору, последовательно соединены между собой участками трубопровода. В каждом элементе транспортной коммуникации на анализируемую среду оказывается внешнее воздействие, вызывающее некоторые ее изменения. При транспортировании на анализ пробы контролируемой технологической среды в ней могут протекать химические реакции, изменяться физико-химические состояния пробы и другие процессы. Например, при снижении температуры термопластичной среды повышается ее вязкость, что может значительно изменить режим течения пробы по транспортной коммуникации и тем самым вызвать усреднение состава пробы на пути от точки отбора до ввода в анализатор. Особенно значительными могут оказаться погрешности анализа проб на содержание в них микроконцентраций компонентов, способных вступать в физико-химические взаимодействия с материалом внутренней поверхности транспортного трубопровода. Кроме того, анализируемая среда претерпевает физико-химические изменения в самом анализаторе, что также может сказаться на результатах анализа. Если эти изменения носят случайный характер, то соответствующая дополнительная погрешность анализа является случайной. [26]
Страницы: 1 2