Cтраница 1
![]() |
Виды поверхностной закалки. [1] |
Непрерывно-последовательная закалка применяется в случаях большой протяженности закаливаемой поверхности с большой суммарной площадью и заключается в нагреве участков детали при непрерывно-последовательном движении детали относительно индуктора или при движении индуктора относительно детали. Охлаждение агретой поверхности следует за нагревом. [2]
![]() |
Устройство для закалки способом непосредственного включения. [3] |
Непрерывно-последовательная закалка ( рис. 2), когда нагреву подвергается лишь небольшой участок поверхности; по мере продвижения изделия сверху вниз поверхность его последовательно нагревается. [4]
Схема непрерывно-последовательной закалки: / - индуктор; 2 - спрейер. [5]
При непрерывно-последовательной закалке возможен лишь подбор расхода закалочной жидкости в течение процесса закалки, а также определение места остановки индуктора после выключения нагрева и длительности подачи закалочной жидкости после остановки индуктора. [6]
![]() |
Индуктор для одновременной закалки. а - при средней Частоте. б - при радиочастоте. [7] |
При непрерывно-последовательной закалке индуктирующий провбд выполняется из медной трубки прямоугольного сечения, непрерывно охлаждаемой водой. [8]
При непрерывно-последовательной закалке возможен лишь подбор расхода закалочной жидкости в течение процесса закалки, а также определение места остановки индуктора после выключения нагрева и длительности подачи закалочной жидкости после остановки индуктора. [9]
Очевидно, что при непрерывно-последовательной закалке можно работать на закалочных установках небольшой мощности. [10]
При этом каждый зуб подвергается непрерывно-последовательной закалке. [11]
Обычно диапазон скоростей на станках для непрерывно-последовательной закалки берется в пределах от 0 2 до 3 см сек при толщине слоя 8 1 - 7 - 10 мм и частотах тока f 2000 - 200000 гц. [12]
Поверхностная закалка деталей производится двумя способами: одновременной закалкой и непрерывно-последовательной закалкой. При одновременной закалке вся поверхность детали, подлежащая закалке, охватывается индуктором и подвергается нагреву одновременно. По окончании нагрева вся поверхность детали охлаждается водой. [13]
Температура закалки определяется при единовременном нагреве с помощью фотоэлектрического пирометра, а при непрерывно-последовательной закалке - помощью оптического пирометра с исчезающей нитью. [15]