Высокочастотная закалка
Cтраница 3
Определение режима высокочастотной закалки по продолжительности нагрева является недостаточно правильным. [31]
 |
Диаграмма для определения режимов. [32] |
Определение режима высокочастотной закалки по продолжительности нагрева является недостаточно правильным. При температурах ниже точки Кюри нагрев происходит за счет теплового воздействия индуктированного тока и за счет потерь на гистерезис, тогда как при температурах выше точки Кюри - только за счет теплового воздействия тока. [33]
Важным преимуществом высокочастотной закалки является чрезвычайно большая скорость нагрева всего закаливаемого слоя. Скорость нагрева внешним источником тепла, например пламенем газовой горелки, лимитируется теплопроводностью металла; чтобы провести нагрев с высокой скоростью, которая необходима при поверхностной закалке, приходится сильно перегревать поверхность изделия. При высокочастотном нагреве теплота генерируется в самом металле и весь закаливаемый слой быстро нагревается до необходимой температуры. При одинаковой толщине закаленного слоя высокочастотный нагрев по сравнению с другими методами характеризуется меньшим перегревом поверхности и гораздо более равномерным распределением температуры в закаливаемом слое. [34]
Впервые метод высокочастотной закалки был применен для термической обработки автомобильных деталей В. П. Вологди-ным; металловедческие проблемы, связанные с быстрым нагревом стали, изучены Н. В. Гевелингом, И. Н. Кидиным, М. Г. Лозинским и К. [35]
В результате высокочастотной закалки получается чрезвычайно мелкозернистый неоднородный мартенсит с малозаметной игольча-тостью, который иногда называют скрытокристаллическим или без-игольчатым. Повышенная прочность такого скрытокристалличес-кого мартенсита объясняется: 1) обилием дислокаций; 2) наличием мельчайших карбидов; 3) мелкозернистостью исходного аустенита; 4) напряжениями сжатия на поверхности. [36]
Этот метод высокочастотной закалки сталей с очень низкой прокаливаемостью может применяться не только к шестерням, но и к ряду других изделий. [37]
 |
Распределение твердости по сечению зуба шестерни после закалки его при нагреве аце-тилено-кислородным пламенем ( Мороз. [38] |
Наряду с этим высокочастотная закалка создает условия для наиболее полного применения автоматизации процесса закалки стали и обеспечивает возможность осуществлять термическую обработку непосредственно в поточной линии механической обработки без разрыва технологического цикла. [39]
 |
Схема превращений при нагреве. 1 - обычная закалка. 2 - вы-оо юоч а стот н а я закалка.| Структура стали У8 после закалки в воде с температуры 930, при скорости нагрева. [40] |
По этой причине высокочастотная закалка осуществляется нр нагреве до более высоких температур, чем в случае обычного печного нагрева. [41]
В настоящее время высокочастотная закалка н: гила самое широкое применение в отечественной промышленности и заимствована от нас заграницей. [42]
Большие трудности представляет высокочастотная закалка мелких шестерен с модулем 3 - 6 мм, например автомобильных, которые до сих пор изготовляются цементованными. [43]
Большое значение имеет высокочастотная закалка поверхности гильз цилиндров и стенок цилиндров блоков, чугунных направляющих станков, всевозможных чугунных втулок. [44]
Все детали после высокочастотной закалки должны подвергаться отпуску при температуре 150 - 200 С. [45]
Страницы: 1 2 3 4