Последовательная закалка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Молоко вдвойне смешней, если после огурцов. Законы Мерфи (еще...)

Последовательная закалка

Cтраница 1


Последовательная закалка способом перемещен и я применяется для особо крупных изделий в случае, если мощность, необходимая для нагрева одного элемента обработки, превосходит фактическую мощность установки. Этот способ закалки совмещает последние два способа, и поэтому основные положения этих вариантов обработки сохраняют свою силу и в этом случае.  [1]

Метод последовательной закалки заключается в последовательном нагреве отдельных участков закаливаемой детали.  [2]

3 Индуктор для последовательной закалки шестерен крупного модуля по одному зубу.| Схема протекания индуктированного тока при нагреве индуктором, показанным на 10 - 10. [3]

Для последовательной закалки зубьев шестерен используются индукторы нескольких типов.  [4]

Путем серии последовательных закалок и микроскопического изучения препаратов было установлено положение точки, соответствующей составу более основной, обогащенной СаО жидкости, получающейся в ликвационной области. Поэтому состав второй жидкости был вычислен на основании ее показателя преломления.  [5]

Специализирован для поверхностной последовательной закалки звеньев гусеницы трактора - Одновременно обрабатываются 4 детали.  [6]

J - приспособление для последовательной закалки отдельных зубьев по методу зубец за зубцом, 3 - ламповый генератор типа Л-60, 4 - стол технического контроля, снабженный дюрометром Роквелла и приспособленный для проверки твердости закаленных зубьев ( производимой обычно выборочным методом на отдельных зубьях), 5-масляная ванна или низкотемпературная печь для отпуска шестерен в течение 2 час. Обработанные шестерни поступают на стеллаж 6, откуда передаются на последующие операции.  [7]

8 Индуктор для непрерывно последовательной закалки цилиндрической детали с раздельной подачей закалочной жидкости и охлаждающей воды. [8]

Если некоторые отверстия в индукторах для последовательной закалки засоряются, на поверхности закаливаемой детали образуются мягкие полосы.  [9]

10 Схемы способов поверхностной закалки при нагреве пламенем. а - стационарный. б - вращательный. в - поступательный. г - комбинированный. 1 - зона нагрева. 2 - зона охлаждения. [10]

При необходимости закалки отдельных частей изделия целесообразно применять последовательную закалку, при которой обрабатываемая поверхность нагревается и охлаждается по частям.  [11]

12 Индуктор для последовательной закалки плоскости. [12]

На рис. 8 - 10 показана конструкция индуктора для последовательной закалки плоскости шириной 160 мм. Индуктирующий провод состоит из двух прямоугольных трубок, длина которых несколько больше ширины закаливаемой плоскости. По трубке 4 непрерывно течет вода, охлаждающая индуктирующий провод; трубка 5 снабжена отверстиями и служит для подачи воды на закаливаемую поверхность.  [13]

Если необходимо закалить отдельные части детали, то целесообразно применять способ последовательной закалки.  [14]

В коррозионно-стойких мартенситно-стареющих сталях для измельчения зерна и рафинирования структуры чаще применяют сочетание двух последовательных закалок при различных температурах. Двойная закалка ( 750 С, 4 ч - - 850 С, 2 ч) обеспечивает измельчение зерна в сталях типа 03X11Н10М2Т от 0 до 8 балла.  [15]



Страницы:      1    2    3