Комплексная погрешность

Cтраница 2

В соответствии с принятым способом назначения допусков погрешности отдельных параметров и комплексные погрешности могут рассматриваться как геометрические или кинематические погрешности. Погрешности положения и перемещения образующих поверхностей различных деталей кинематических пар должны рассматриваться только как кинематические погрешности в функции одной независимой переменной координаты и, определяющей перемещение образующей. [16]

При назначении посадки для шлицевого соединения необходимо иметь в виду наличие комплексной погрешности. [17]

Отмеченные выше обстоятельства позволяют в настоящее время рекомендовать путь расчетно-экспериментальной оценки комплексной погрешности AQ как наиболее надежный. [18]

Изменение длины линии зацепления при фланкировании зубьев.| Схема зубчатой передачи с присоединенными массами. [19]

Рассмотрим, как определяется величина динамической нагрузки, если известен закон изменения комплексной погрешности во времени. [20]

Основную часть суммарной погрешности составляет погрешность прибора, в свою очередь являющаяся комплексной погрешностью. Ниже рассматриваются способы определения этой погрешности. [21]

Так, например, погрешность профиля червячной фрезы, являясь основной причиной возникновения комплексной погрешности у прямозубых передач, практически не влияет на комплексную погрешность у косозубых и шевронных передач. [22]

При назначении конструктором посадки для шлицепого сопряжения необходимо всегда иметь в виду наличие комплексной погрешности. [23]

При назначении конструктором посадки для шдицевого сопряжения необходимо всегда иметь в виду наличие комплексной погрешности. [24]

Погрешности формы - отклонения форм рабочих поверхностей кинематических пар, которые могут рассматриваться как комплексные погрешности, например нецилиндричность, или разделяться на элементарные: овальность, огранку, погрешность профиля; конусообразность, седлообразность, бочкообразность; непрямолинейность, вогнутость, выпуклость, изогнутость; неплоскостность. [25]

При стабильном технологическом процессе контролируются отдельные, встречающиеся при данном процессе, частные виды погрешности формы, а не комплексные погрешности - нецилиндричность и некруглость Виды погрешностей формы, а также нормы точности на них приведены на стр. [26]

На рис. 144 представлена осциллограмма [93], на которой зафиксированы возникновение и протекание процесса однообразных ударных колебаний, вызванных периодически повторяющейся комплексной погрешностью зацепления в определенном интервале чисел оборотов зубчатых колес. В верхней части осциллограммы справа отмечены периодические разрывы контакта зубьев, кривая в нижней части осциллограммы показывает амплитуду и частоту крутильных колебаний одного из зубчатых колес. [27]

Схема расположения полей допусков шлицевых соединений с прямобочным профилем при центрировании по Ь ( боковым поверхностям зубьев. [28]

В работе [2] даны рекомендации по применению посадок шлицевых соединений в соответствии с предъявляемыми эксплуатационными требованиями, с учетом действия комплексной погрешности. [29]

Номограмма для расчета допусков по формуле Дс 0 185. [30]

Страницы: 1 2 3 4