Cтраница 1
Погружение образца в жидкий диэлектрик ( масло) не устраняет краевого эффекта, хотя искажение поля ослабляется по сравнению с образцом, находящимся на воздухе, а напряжение, соответствующее появлению краевой короны, повышается. [1]
Погружение образцов в исследуемый раствор на часть высоты приводит к образованию пары дифференциальной аэрации [ l ] и активизации электрохимических процессов на поверхности металлических стержней. [2]
Погружение образцов через 1 5 года после облучения до различных доз в дистиллированную воду и выдержка в ней в течение различного времени ( до 1000 ч) свидетельствуют о снижении величины разрушающего напряжения при сдвиге - по мере увеличения продолжительности испытаний. [3]
Погружение образцов в подогретый до 60 - 80 С 10 % - ный NH4C1 на несколько минут. [4]
Заготовка образцов для проверки прочности клееного шва. [5] |
Погружение образцов в воду с температурой 15 - 25 производят через 2 суток после их склейки, а испытание всех образцов - через 3 суток. [6]
Погружение образцов полимеров в определенные жидкости может понизить минимальную температуру кристаллизации. Так, Колб и Изард [9] нашли, что вода понижает температуру кристаллизации полиэтилентерефталата с 95 до 70, а нитрометан и азотная кислота-до комнатной температуры, что обусловлено частичным набуханием или растворением, влияние которых аналогично повышению температуры. По-видимому, эти факторы в основном определяют процесс кристаллизации при формовании волокна из растворов полимеров, хотя необходимо учитывать и рассмотренные выше свойства молекул. [7]
После погружения образцов в растворы едкого натра за короткий промежуток времени резко увеличивается относительный привес исследованных материалов. Это связано с наличием большого количества пор, что значительно увеличивает общую поверхность образцов, контактирующую с коррозионной средой. Зерна стекла, находящиеся в металлокерамических материалах под действием растворов щелочи образуют гель кремневой кислоты. Гель закрывает поры, - уменьшая тем самым площадь контакта образцов со средой. Поэтому дальнейший привес образцов протекает более плавно с незначительной скоростью. [8]
Зависимость скорости 0 1 мкг, то пленки, следовательно, коррозии железа от сортности состоят из 70 - 80 атомных слоев, последнего. При толщине атомного слоя кисло. [9] |
После погружения образца железа в электролит вначале наблюдается повышенная скорость растворения. [10]
Время погружения образцов в жидкость фиксируют, считая его началом испытания. По истечении установленного срока набухания образцы выгружают из сосуда и промывают в стакане со специально подобранной жидкостью в течение 30 сек. [11]
Время погружения образцов в жидкость фиксируют, считая его началом: испытания. [12]
Схемы измельчителей ударного действия. [13] |
Глубину погружения образца и его ориентировку в зоне разрушения определяют до пуска диска, когда ударник находится в верхнем положении. Ориентировку образца относительно ударника производят визуально, для чего в кожухе копра предусмотрено окошко. [14]
После кратковременного погружения образцов в растворы солей наблюдают за изменением исследуемой поверхности. Осажденный на чистых участках металл легко определяется по окраске. После проведения испытаний осадок необходимо немедленно удалять с образца. [15]