Глиняный брус

Cтраница 1

Схема вакуумной установки ленточного пресса. / - вакуумный насос. 2-всасывающий воздухопровод. 3-нагнетающий воздухопровод. 4 - - фильтр. 5-вакуум-камера пресса. 6-вакуумметр. 7-вентиль. [1]

Глиняный брус, выходящий из пресса, разрезается на отдельные кирпичи на ручных, полуавтоматических или автоматических резательных станках. [2]

Глиняный брус 2 Непрерывно перемещается в направлении стрелки. Нож / перемещается вместе с брусом и, совершая при этом качательное движение, отрезает кирпич. [3]

Глиняный брус 2 непрерывно перемещается в направлении стрелки. Нож 1 перемещается вместе с брусом и, совершая при этом качательное движение, отрезает кирпич. [4]

Емкостный датчик влагомера. [5]

Влажность глиняного бруса автоматически регулируют следующим образом. Датчиками сопротивления массы являются два электрода, установленные по длине нижней части мешалки. Эти электроды включены в электроизмерительную цепь, образуемую батареей, сопротивлением и регулятором - амперметром. [6]

Какие станки применяются для резки глиняного бруса после формования его на ленточном прессе. [7]

Комбинированный агрегат для производства кирпича и черепицы. [8]

Резательные аппараты предназначены для резки глиняного бруса, выходящего из ленточного пресса, на кирпичи, блоки, черепицу и другие изделия. [9]

Одна из транспортных систем, при которой глиняный брус, выходящий из ленточного пресса, автоматически разрезается на отдельные кирпичи ( сырец), автоматически укладывается на деревянные полки и транспортируется на этих полках вплоть до поступления в печь на обжиг, получила в практике название полного автомата. Такие комплексные транспортные системы работают только на некоторых заводах. На большинстве других заводов эти специальные транспортные устройства для кирпича применяют в сочетании с резательным полуавтоматом ( резательный столик), на котором глиняный брус разрезается автоматически, но сырец укладывают на полку вручную. [10]

Решающее значение в организации скоростной сушки кирпича имеет пароподогрев глиняного бруса. Это мероприятие улучшает формовочные свойства глины, понижает формовочную влажность, исключает период прогрева кирпича в сушиле и создает условия для быстрой сушки с самого начала процесса. [11]

Схема установки для двухслойного формования керамических камней. [12]

Для лучшего сцепления минеральной крошки с изделием после ее нанесения на лицевые поверхности глиняного бруса она дополнительно прижимается обрезиненным валиком. [13]

Электроосмос применяется при обезвоживании торфа, при пропитывании древесины растворами таких веществ, которые повышают ее качество, при производстве кирпича для повышения эффективности режущей проволоки, которая соединяется с отрицательным полюсом источника тока, а глиняный брус - с положительным, что препятствует налипанию глины на проволоку. Тот же эффект достигается при пахоте, когда лемеха соединяются с отрицательным полюсом источника тока, а почва - с положительным. [14]

Имеются данные о существенном увеличении прочности строительного кирпича - красного и силикатного - при магнитной обработке воды затворения. В промышленном масштабе испытана магнитная обработка влажного глиняного бруса, выходящего из пресса. На Лядов-ском кирпичном заводе ( Пермское управление стройматериалов) в 1969 г. из такой омагниченной глиняной массы была сформована опытная партия кирпича-сырца ( 128 тыс. шт. Этот кирпич имел марку порядка 100 - 125, в то время как обычный кирпич имеет марку порядка 75 - 100; это объясняется значительным увеличением прочности ( на 30 - 40 %) кирпича опытной партии. [15]

Страницы: 1 2