Подача - режущий инструмент
Cтраница 2
 |
Пределы распространения волнистости и шероховатости. [16] |
Поверхности, подвергающиеся механической обработке, обычно имеют высоту неровностей по направлению подачи режущего инструмента, значительно превышающую величину неровностей поперек подачи. Лишь при шевинговании, доводке пастой и некоторых других видах обработки поперечная шероховастость превышает продольную. [17]
ПОДЪЕМНЫЙ МЕХАНИЗМ - служит для спуска и подъема бурильных труб п инструмента, для подачи режущего инструмента на забой в процессе бурения, для спуска обсадных труб в скважину, для механизации отдельных вспомогательных процессов и для ряда других работ. [18]
Подъемный механизм - служит для спуска и подъема бурильных труб и инструмента, для подачи режущего инструмента на забой в процессе бурения, для спуска обсадных труб в скважину, для механизации отдельных вспомогательных процессов и для ряда других работ. [19]
Третье и четвертое запоминающие устройства, также работающие последовательно, регулируют скорости и направления подач режущего инструмента по командам, задаваемым второй дорожкой. [20]
На рис. 45 показана схема механизма поперечной подачи, применяемого на сверлильно-пазовальных станках, когда подача режущего инструмента осуществляется кривошипно-шатунным механизмом. [22]
 |
Установка для обработки базовых отверстий блока цилиндров V-образно-го двигателя ( разработка 1-го Киевского ПО Авторемонт и Госавтотранснии-проекта. [23] |
Поворачиваясь на определенный угол, шестерни, зацепленные с пинолями шпинделей, перемещаются вверх, осуществляя подачу режущего инструмента. [24]
 |
Схема вальцового механизма подачи. [25] |
В станках с позиционной обработкой в качестве подающих устройств используют подвижные столы, каретки, а для подачи режущего инструмента на заготовки - суппорты. Привод подающих устройств осуществляется от электро -, пневмо-и гидродвигателя. [26]
В узле правой бабки ( узел III, позиция И) исполнительными органами служат цилиндр Ц8, осуществляющий подачу режущего инструмента, и мотор УИа. Положение цилиндра Цв контролируется пневматическими конечными выключателями с сигналами xs lt в-2. Мотор М2 осуществляет вращение головки 10 с режущим инструментом. [27]
Когда салазки 11 достигнут заданного положения, двигатели выключаются, переключатели возвращаются в исходное положение и дается сигнал о начале подач режущего инструмента. Эта команда подается нуль-детектором 16, вырабатывающим сигнал рассогласования. Блок последовательности действий посылает сигнал о настройке переключателей на значение координат, соответствующее новому рабочему положению, а после окончания обработки о новом включении двигателей. Если процесс сложен и запись его произведена на нескольких перфорированных картах, то после того как программа работы, записанная на одной из них, закончена, блок последовательности действий дает команду о замене в дешифраторе использованной карты следующей. [28]
Программное управление станком представляет собой такую систему, при которой необходимая последовательность выполнения данной операции, скорость резания, величина подачи режущего инструмента осуществляются при помощи переключающих устройств по командам, записанным на программоносителе - бумажной, магнитной или пластмассовой ленте. Лента закладывается в командоаппарат, с помощью которого обеспечивается выполнение станком зафиксированной программы. [29]
Дальнейшей автоматизацией является автоматическое включение зажима стола ( если в этом месте имеется надобность для сохранения достигнутого установкой рабочего положения), подачи режущего инструмента, подъема его после завершения обработки, выключения стола и автоматического перехода к следующей установке. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5