Подача - катализатор
Cтраница 1
Подача катализатора в регенератор происходит при помощи воздуха. Скорость движения катализаторной пыли в реакторе составляет около 30 см / сек. Она подается вместе с перегретыми парами бутана или бутиленов в нижнюю часть реактора. [1]
Подача катализатора в регенератор происходит при помощи воздуха. Скорость движения катализаторной пыли в реакторе составляет около 30 см / сек. Пыль подается вместе с перегретыми парами бутана или бутиленов в нижнюю часть реактора. [2]
Подача катализатора осуществляется постепенно в количестве 1 5 - 2 % от веса загруженной массы, во избежание выбросов вязкой реакционной смеси. [3]
Подача катализатора ( в пересчете на металлический кобальт, в процентах на олефпновое сырье) изменяется от 0 05 % вес. Однако концентрация активного карбонила кобальта в реакторе может существенно отличаться от этих величин. Эта концентрация зависит от температуры в данной точке объема реактора, парциальных давлений водорода и окиси углерода и скорости образования карбонила. Значительные колебания отношения Ш: СО при прохождении через реактор могут приводить к изменениям концентрации карбонила. Местный перегрев, вызываемый недостаточным перемешиванием или неравномерным отводом тепла, может привести к разложению катализатора и в результате к значительным колебаниям степени превращения. Недостаточное перемешивание также может приводить к снижению концентрации окиси углерода в отдельных объемах жидкости, что сопровождается разложением катализатора. В практических условиях в реакторе, вероятно, одновременно присутствуют как твердый кобальт, так и карбонильная форма его. [4]
Подача катализатора в пневмостояк при плотном способе транспортирования дозируется секторными питателями с приводом от электродвигателя. В некоторых установках пневмостояк в этом случае используется как регенератор. За время подъема в стояке катализатор успевает полностью регенерироваться. Установка этого типа отличается большой компактностью и требует малых капитальных затрат. [5]
 |
Реактор каталитического риформинга. [6] |
Подачу катализатора регулируют специальными приводными клапанами, установленными по оси внизу стояка и транспортной линии. В остальном конструкции этих аппаратов аналогичны описанным выше. [7]
Для подачи катализатора; 3 - эрлифт отработанного катализатора; 4 -питатель для отработанного катализатора; 5 - регенератор; б-теплоотводя-щие устройства; 7 -эрлифт регенерированного катализатора; в - питатель для регенерированного катализатора. [8]
Скорости подачи катализатора, мономера и растворителя соотносят так, чтобы обеспечить нужную скорость образования полимера, концентрацию мономера ( 3 - 10 масс. % от содержимого реактора) и оптимальную концентрацию полимера, которая варьируется от 6 до 15 % в зависимости от индекса расплава получаемого полимера. При получении сополимеров сс-олефин отдельным потоком непрерывно вводят в реактор со скоростью, необходимой для достижения соответствующей концентрации в реакторе. [9]
Скорости подачи катализатора, мономера и растворителя соотносят так, чтобы обеспечить нужную скорость образования полимера, концентрацию мономера ( 3 - 10 масс. % от содержимого реактора) и оптимальную концентрацию полимера, которая варьируется от 6 до 15 % в зависимости от индекса расплава получаемого полимера. При получении сополимеров а-олефин отдельным потоком непрерывно вводят в реактор со скоростью, необходимой для достижения соответствующей концентрации в реакторе. [10]
Дозирование подачи катализатора в пневмостояк при плотном способе транспортирования осуществляется секторными питателями с приводом от электродвигателя. [11]
Скорости подачи катализатора, мономера и растворителя соотносят так, чтобы обеспечить нужную скорость образования полимера, концентрацию мономера ( 3 - 10 масс. % от содержимого реактора) и оптимальную концентрацию полимера, которая варьируется от 6 до 15 % в зависимости от индекса расплава получаемого полимера. При получении сополимеров сс-олефин отдельным потоком непрерывно вводят в реактор со скоростью, необходимой для достижения соответствующей концентрации в реакторе. [12]
Устройство для подачи катализатора, имеющее несколько вариантов конструктивного оформления [42], рассчитано на равномерное распределение катализатора по сечению аппарата. [13]
Двухзонный способ подачи катализатора позволяет варьировать два параметра: суммарное его количество ( или брутто-выход полимера ДМ) и распределение катализатора по двум зонам. Уменьшение суммарного количества катализатора и соответственно ДМ ( х) всегда приводит к повышению средних ММ и сужению ММР, при этом уменьшается как выход полимера, так и производительность реактора. [14]
При многозонном способе подачи катализатора образуется полимер с достаточно широким ММР и абсолютно максимальными значениями всех моментов распределения. [15]
Страницы: 1 2 3 4