Cтраница 4
Пропитку статоров асинхронных двигателей со всыпной обмоткой производят на установках УПС, которые работают следующим образом. Пропитываемый статор устанавливают в наклонное положение и нагревают до 80 - 160 С током либо подключением обмотки статора к сети, либо с помощью индукторов, смонтированных на приспособлениях для установки статоров. Лак, попадая на нагретый статор, разжижается и проникает внутрь пазов между проводниками. Во время подачи лака нагрев обмотки продолжается, но температура ее не. После прекращения подачи лака статор поворачивается в горизонтальное положение. [46]
Агрегат состоит из электронагревательного элемента мощностью 2500 вт, заключенного в литом алюминиевом каркасе. Насос для пропускания лака из питательного бака через обогреватель к пистолету установлен на передней части обогревателя. В прибор вмонтирован термостат для регулирования температуры. На линии подачи лака к распылителю имеются термометр и манометр. [47]
Пропитку статоров асинхронных двигателей со всыпной обмоткой производят на установках УПС, которые работают следующим образом. Пропитываемый статор устанавливают в наклонное положение и нагревают до 80 - 160 С током либо подключением обмотки статора к сети, либо с помощью индукторов, смонтированных на приспособлениях для установки статоров. Лак, попадая на нагретый статор, разжижается и проникает внутрь пазов между проводниками. Во время подачи лака нагрев обмотки продолжается, но температура ее не. После прекращения подачи лака статор поворачивается в горизонтальное положение. [48]
Сжатый воздух, поступающий в пистолеты, должен быть очищен от влаги и масла, для чего его пропускают через масловодоотдели-тель. Он представляет собой стальной резервуар, в котором воздух проходит через фильтр из войлока и кокса. В некоторых конструкциях распылителей подача жидкого материала производится из сосуда, расположенного сверху на распылителе. Этот способ подачи лака несовершенен, так как сосуд имеет емкость не более 1 5 л, что вызывает частые остановки в работе для его наполнения. [49]
Основные узлы этих агрегатов сходны с вышеописанными, поэтому рассмотрим лишь один из этих агрегатов VRE-144, используемый на отечественных кабельных заводах. Агрегат VRE-144 предназначен для эмалирования медной порволоки диаметром 0 3 - 1 0мм; агрегат 20-ходовой, причем проволока эмалируется за семь проходов с расстоянием между отдельными проходами 11 мм. Емкость проволоки на отдающих катушках около 300 кг; прием проволоки производится на катушки с диаметром фланца 300 мм и расстоянием между щеками 280 мм. Конструкция предусматривает скорость эмалирования до 70 м / мин; фактическая скорость 22 - 68 м / мин. Имеется циркуляционная система подачи лака; метод наложения лака-с помощью неразъемных калибров. [50]
При применении вязких эмальлаков ( эмаль-лаки винифлекс, металвин, полиамиднорезольный и другие), а также при применении легколетучих растворителей описанный выше способ эмалирования непригоден, так как в первом случае на поступающем в эмальпечь проводе образуется неравномерный слой лака, дающий при запекании неоднородную и дефектную пленку. Во втором случае благодаря испарению части легкокипящих растворителей вязкостные характеристики эмальлака в ванне быстро изменяются, что естественно, нарушает технологический процесс эмалирования проволоки. При этом из-за снижения испаряемости растворителя лака значительно улучшаются санитарно-гигиенические условия работы в эмальцехах. Однако технологический процесс в этом случае значительно усложняется, в особенности при заправках и контроле за состоянием лака в ваннах. Поэтому успешное применение таких ванн возможно только при одновременном осуществлении централизованной системы подачи лака в ванны. [51]
Пропитку статоров асинхронных двигателей со всыпной обмоткой производят на установках УПС, которые работают следующим образом. Пропитываемый статор устанавливают в наклонное положение и нагревают до 80 - 160 С током либо подключением обмотки статора к сети, либо с помощью индукторов, смонтированных на приспособлениях для установки статоров. Лак, попадая на нагретый статор, разжижается и проникает внутрь пазов между проводниками. Во время подачи лака нагрев обмотки продолжается, но температура ее не. После прекращения подачи лака статор поворачивается в горизонтальное положение. Лак равномерно распределяется в лобовых частях, а из-за прекращения подачи холодного лака температура обмотки повышается. Лак постепенно загустевает и в конце пропитки полностью затвердевает, цементируя проводники обмотки и изоляцию. [52]
Схема UHipK. [53] |
Из этих баков лак перекачивается в расходные баки, расположенные в верхней части помещения цеха. Из расходного бака лак самотеком поступает в лаковые ванны. Излишек этого лака из ванн по трубопроводу попадает в сборный трубопровод и из него - в сборный бак. Этот бак емкостью 1 5 - 2 5 м3 расположен в нижней части цехового помещения так, что лак поступает в него самотеком. Из этого бака лак насосом прогоняется через фильтр и поступает в расходный бак. Иногда в циркуляционных системах установка фильтра не предусматривается. Перекачка лака из нижнего сборного бака в расходный бак может производиться автоматически после достижения лаком определенного уровня в сборном баке. Трубопроводы должны иметь диаметр порядка 75 - 125 мм и смонтированы так, чтобы имелась - возможность их разборки и тщательной очистки. Наличие циркуляционной системы облегчает применение закрытых лаковых ванн. На рис. 9 - 29 приведен другой вариант циркуляционной системы для трех типов эмальлаков. Приемные баки здесь располагаются в верхней части помещения, причем эмалевый лак из них поступает в расходные баки самотеком. Подача лака к ванночкам эмалировочных станков из расходных баков производится с помощью насосов. [54]