Подача - масса
Cтраница 1
Подача массы в массораскладчики должна быть, по возможности, механизирована. [1]
Подача массы на непрерывно движущееся полотно машины долж-нь быть механизирована. [2]
Подача массы в вакуум-аппарат производится каждые 10 мин. Затянутая внутрь аппарата масса вследствие высокой температуры подвергается разделению на муравьиную кислоту и сульфат натрия. [3]
Подача массы в вакуум-аппарат должна быть равномерной, через каждые 10 мин. [4]
Для подачи массы к дискам имеется шнековый питатель с приводом от электродвигателя мощностью 7 5 кет. На корпусе мель-1 ницы установлен выдувной клапан описанного выше типа. Мельница присоединяется непосредственно к разгрузочному патрубку нижней варочной трубы. [5]
Регулировка подачи массы осуществляется при помощи клапана 2 автоматически или вручную. При чрезмерных нагрузках шток 4, сжав пружину 6, упрется в концевой выключатель 7 и остановит вращение червяка. [6]
 |
Схема производства совелита. [7] |
При подаче карбонизованной массы на перекристаллизацию в нее вводят предварительно распушенный асбест, который в процессе проварки при обработке острым паром дополнительно расщепляется на тончайшие волокна, сравнительно равномерно распределяемые в провариваемой массе. [8]
Перед подачей массы в башню ( во время запуска установки) необходимо заполнять нижнюю часть ее водой до тех пор, пока не будут залиты конус днища башни или нижнее пропеллерное мешальное устройство. После этого запускаются мешалки и начинается поступление массы в башню. Когда уровень массы в башне поднимется примерно до половины, начинают перекачивать массу на следующий фильтр. Откачивая мае -, су в несколько меньшем количестве, чем она поступает, постепенно поднимают уровень массы в башне до заданного. [9]
Перед подачей массы в башню необходимо пустить нижнюю пропеллерную мешалку, предварительно заполнив башню водой настолько, чтобы верхушка днищевого конуса была полностью закрыта. [10]
Перед подачей массы в отбельную установку производится ее дозирование лопастными дозаторами. Четырехлопаст-пой ротор установлен в ванне. Крылатка ротора имеет съемные резиновые уплотняющие полосы. [11]
Насосы для подачи массы высокой и низкой концентрации и для подачи оборотной воды выбирают по производительности и требуемому напору. Расчет насосов производят после уточнения расположения оборудования в отбельном цехе и выполнения компоновочных чертежей. [12]
Система управления подачей массы по слоям предназначена для обеспечения подачи густой массы к смесительным насосам так, чтобы: поддерживать заданный суммарный расход массы; при изменении оператором расхода массы на один из фермеров, суммарный расход массы оставался неизменным; компенсировать колебания концентрации поступающей массы. Система управления подачей массы при поступлении нового задания от верхних уровней управления распределяет изменение задания на фермерах, определенных оператором. [13]
Система подготовки и подачи массы на машину обеспечивает постоянство композиции, концентрации массы, степени помола, не допускает осаждения волокон, выпадения проклеивающих и наполняющих веществ, а также контролирует расход бумажной массы, поступающей на машину, предварительно прошедшей тщательную очистку и деаэрацию. В качестве очистного оборудования широко применяются конические вихревые очистители и узлоловители закрытого типа. В необходимых случаях конические вихревые очистители оснащаются устройством для деаэрации массы. Для создания вакуума применяются водокольцевые вакуум-насосы и вакуум-компрессоры. [14]
Существуют две системы подачи массы на машину: открытая и закрытая. Первая система применяется в основном на тихоходных машинах, когда масса течет медленно, предотвращая скручивание волокон. На современных быстроходных машинах используется закрытая система. [15]
Страницы: 1 2 3 4