Cтраница 1
Подача присадочных материалов из дозатора в тигель осуществляется с помощью лотка, наклоняющегося вручную. [1]
В зависимости от способов подачи присадочного материала и флюсов к месту сварки, степени усадки свариваемых деталей и управления источником тепла различают ручную, полуавтоматическую и автоматическую сварку. [2]
Газовая и электрическая сварки по способам подачи присадочного материала и управления источником нагрева разделяются на ручную, полуавтоматическую и автоматическую. [3]
Принцип сварки этим способом заключается в подаче присадочного материала из нагревательного устройства в зону соединения и передаче тепла контактирующим Ъ ним поверхностям. [4]
При автоматической дуговой сварке управление электрической дугой, подача присадочного материала и флю-соз, установка и передвижение каретки вдоль шва осуществляются специальными механизмами. [6]
Автоматическая электродуговая сварка под слоем флюса. [7] |
При автоматической дуговой сварке управление электрической дугой, подача присадочного материала и флюсов, установка и передвижение каретки вдоль шва осуществляются специальными механизмами. [8]
Скоростные методы ручной сварки. [9] |
При автоматической дуговой сварке управление электрической дугой, подачу присадочного материала и флюсов, установку и передвижение каретки вдоль шва осуществляют специальные механизмы. [10]
Плазменно-дуговая наплавка отличается, как правило, видом и способом подачи присадочного материала в зону наплавки. Возможна подача присадочного металла в зону расплавления в виде проволоки или порошка. Известны способы, при которых заранее уложенный на направляемую поверхность присадочный металл расплавляется плазменной дугой. При наплавке клапанов двигателей внутреннего сгорания присадочный металл в виде колец заранее укладывается на наплавляемую поверхность, а затем оплавляется плазменной дугой. [11]
При переменном зазоре в стыке предложено применять системы автоматического регулирования скорости подачи присадочного материала. Параметром, за которым следит такая система, служит либо ширина зазора, либо ширина или высота усиления шва. [12]
В комплект оборудования для плазменного напыления входят плазмотрон; источник питания дуги, пускорегулнрующая электросиловая аппаратура, система охлаждения, система подачи присадочного материала, манипулятор перемещения плазмотрона при наплавке. [13]
На базе сварочных пушек созданы сварочные блоки, в состав которых кроме сварочной пушки входят устройства для ее ориентации относительно свариваемого стыка, механизм подачи присадочного материала, устройства наблюдения и освещения и, при необходимости, вакуумные насосы для дифференциальной откачки из области эмиссионной системы сварочной пушки. [14]
Структурная схема двухуровневой системы микропроцессорного управления. [15] |