Подача - оправка
Cтраница 1
Подача оправки в гильзу и гильзы в валки, а также ее проталкивание в течение всего времени прокатки осуществляется гидравлическим толкателем. [1]
Механизм подачи оправок ( рис. 111) с исходной позиции в зону навивки заготовок состоит из кронштейна / с пневмо-цилиндром 6, на штоке 5 которого имеется захват, подающий при движении вперед оправку в зону навивки. [2]
 |
Механизм подачи оправок полуавтомата НМ. [3] |
Механизм подачи оправок устанавливают так, чтобы зазор между плоскостью кронштейна, в который упирается оправка, и торцом захвата был 0 1 - 0 2 мм, а между плоскостью щеки шпинделя и торцом захвата - не более 0 5 мм. [4]
При подаче оправки в гильзу нужно учитывать, что во время раскатки металл получает перемещение относительно оправки вперед и назад. Поэтому гильза должна находиться в определенном месте оправки, чтобы труба после раскатки е могла сойти и закрыть на заднем конце заточку, необходимую для осуществления захвата оправки при ее извлечении из трубы. Ориентировочно считают, что гильза при раскатке на одну треть удлиняется перед и иа две трети назад. Это необходимо учитывать при вводе длинной оправки в гильзу перед раскаткой. [5]
Поочередно переключая тумблеры механизмов сброса и подачи оправок, задней бабки, поджима, подачи и резки ленты, сварочной головки, контролируют их работу и, если необходимо, регулируют дросселями плавное безударное движение исполнительных органов. [6]
Пропуск внутри трубы появляется вследствие запаздывания подачи оправки со стержнем в очаг деформации, в результате чего часть трубы может быть протянута с утолщенной стенкой. [7]
 |
Механизм подачи оправок полуавтомата НМ. [8] |
Механизм сброса ( рис. 112) предназначен для подачи оправок из магазина 4 в захват механизма подачи. Сварной кронштейн 5, на котором закреплены магазин, состоящий из угольников и кронштейна 3, и пневмоцилиндр / с толкателем 2, установлен на плите 6 и может перемещаться по пазам перпендикулярно щеке шпинделя. Плита 6 в свою очередь может перемещаться по пазам параллельно щеке шпинделя. [9]
 |
Схема кабестана для снятия трубок с оправок. [10] |
Несмотря на простоту конструкции и практически безотказную работу такие кабестаны имеют ряд существенных недостатков: подача оправок на кабестан, снятие готового изделия и возврат подвижной каретки в исходное положение производят вручную; почти для каждого диаметра оправки необходимо в гнездоупоре вручную устанавливать бронзовые вкладыши-кольца. [11]
 |
Механизм прижима полуавтомата НМ. [12] |
В основной магистрали сжатый воздух через регулятор давления ( пневматический клапан) 21, манометр 20, маслораспылитель 19 поступает в воздухораспределители пневмоцилиндров механизма подачи оправок 4, задней бабки 18, прижима 9 и подачи 10 ленты, переключения тормозной муфты 17, фиксации вала шпинделя 13, механизма прижима конца ленты 16, резки ленты 14, сброса оправок 15, стопора резки 12, а также на мембрану 11 фиксации вала шпинделя. [13]
 |
Схема горизонтальной машины для навивки прямых и изогнутых труб. [14] |
Перед установкой оправки в машину ее поверхность покрывают специальной смазкой для облегчения снятия с нее готового изделия. Подача оправки производится снизу, под первый стод при помощи системы обрезиненных валков. В процессе движения оправки через отверстие этого стола при его вращении на оправку наматываются пропитанные смолой ленты с рулонов или ровница с бобин, размещенных на столе. Пропитка лент осуществляется в ванне, находящейся между рулоном и оправкой. [15]
Страницы: 1 2