Подача - пластина - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Когда мало времени, тут уже не до дружбы, - только любовь. Законы Мерфи (еще...)

Подача - пластина

Cтраница 3


Пройдя через нижний зазор, резиновая смесь переходит на нижний валок и затем снимается в виде непрерывного листа обычно из-под нижнего валка каландра и подается на охладительные барабаны, затем на закаточное устройство. Закаточное устройство для закатки тонкой пластины резиновой смеси состоит из ленточного транспортера, служащего для подачи листованной пластины на закатку, закаточного валика, лежащего на транспортере и получающего от него вращение. Закатку производят в тканевую прокладку, которая подается с валика, расположенного рядом. При таком способе закатки скорость закатки не зависит от диаметра валика, который все время увеличивается по мере закатки листованного полуфабриката, вследствие этого закатка значительно облегчается и устраняются образование складок на листованной резиновой смеси и вытяжка листа.  [31]

После этого перекрывают непрозрачным экраном луч фотореле и опробуют работу всех механизмов вхолостую сначала на одиночных ударах пресса, а затем в автоматическом режиме. Проверяя блокировку выключения пресса при отсутствующей ленте ( убрав экран на 1 - 3 мин), следует отрегулировать ее настройку при сбое подачи пластин, подкладывая пластинки одинаковой толщины ( не более 1 мм) в направляющие для ленты с двух сторон штампа.  [32]

Для проверки работы пресса КД2124 открывают краны для подвода сжатого воздуха и устанавливают на манометре устройства подготовки воздуха давление, равное показаниям манометра пресса ( 0 4 - 0 6 МПа) или превышающее его на 0 1 МПа. Затем переключением клапана на устройстве кассетирования контролируют работу цилиндров и, поворачивая маховик пресса, определяют правильность установки кулачков на валу, согласованность движений ползуна механизма подачи пластин.  [33]

Аппараты для ЭШС отличаются наличием устройств для удержания сварочной ванны в зазоре между свариваемыми кромками ( формирующие устройства); механизмов вертикального или наклонного перемещения; устройств для автоматического или ручного регулирования скорости вертикального перемещения аппарата; специальных механизмов для подачи пластин, стержней или лент при сварке электродами большого сечения; устройств для перемещения электродов вдоль зазора между кромками.  [34]

Электрооборудование пресс-автомата ( рис. 158) размещается в двух шкафах: в одном - пресса КД2124, в другом - механизма размотки. При отсутствии петлеобразования ленты через нормально-открытые контакты реле времени Р1 и Р4 включается реле РЗ, которое своим нормально-закрытым контактом останавливает пресс-автомат. Микропереключатель 82 срабатывает при сбое работы механизма подачи пластин.  [35]

Первая пара валков но ходу пластин служит для подачи пластин, вторая-для нанесения лака на поверхность пластин, третья - для равномерного раскатывания лаковой пленки по всей поверхности и получения пленки необходимой толщины. Под второй парой валков для смачивания нижнего валка лаком п сбора отжимаемых его излишков располагается ванна с лаком. Нормальная работа валков обеспечивается путем установки нижнего валка на уровне подачи пластин и подбора необходимого давления между валками.  [36]

Валки с резиновыми шайбами более устойчивы в работе, обеспечивают высококачественную лакировку и более просты в изготовлении. Обычно один из валков приводится во вращение электродвигателем через редуктор, а другой вращается под действием силы трения. Большинство машин существующей конструкции имеет два валка, которые, наносят пленку на пластины и одновременно подают их на транспортеры для запечки. Первая по ходу пара валков служит для подачи пластин, вторая - для нанесения лака, третья раскатывает лаковую пленку по всей поверхности пластины для получения равномерного покрытия и необходимой толщины пленки.  [37]

Допустим теперь, что после соответствующих испытаний этот трансформатор передается в серийное производство, причем размер партии определяется 500 экземплярами. В этом случае необходимо применение штампов для вырубки Ш - образных и замыкающих пластин из предварительно нарезанных полос. Процесс вырубки Ш - образных пластин из полос, как известно, сопровождается получением отходов, вес которых будет равен весу годных деталей, с чем придется примириться. Удаление заусениц, очевидно, будет выполнено шлифованием на установке с двумя кругами ( абразивным и из твердой резины), при подаче пластин вручную.  [38]



Страницы:      1    2    3