Cтраница 1
Подача порошка к плазмотрону осуществляется после включения электродвигателя МЗ переключателем ВЗ. [1]
Подача порошка при работе лафетным стволом равна 20 кг / с, ручными стволами 1 6 - 2 2 кг / с. [2]
Подача порошка ( флюса) выполняется автоматизированным устройством, как в установках для кислороднотфлюсовой резки. Это усложняет оборудование для резки порошковым копьем. [3]
Подача порошка может прекратиться вследствие застревания частиц в отверстиях. [4]
Огнетушитель порошковый ОП-100. 01. [5] |
Подача порошка прекращается закрытием выпускного клапана. [6]
Для подачи порошка может быть использован аппарат УПН-4. Электронагревательные камеры 7 расположены на роторе периодического движения, под которым соосно с камерами расположен бункер 4 с порошкообразным полиэтиленом, снабженный распылителем воздуха 5 и перемещаемый при помощи гидравлического подъемника во внутреннюю полость покрываемого изделия. Последнее находится в нагревательной камере. В бункере 4 порошок полиэтилена взвихривается воздухом, проходящим через войлочную прокладку 2, засасывается эжектором 3 и подается к распылителю 5, который при подъеме вводится в напыляемую полость. Сосуд перед напылением нагревается до температуры 300 С, что обеспечивает высокую адгезию порошка с металлом. Во время напыления сосуд вращается вокруг своей вертикальной оси при помощи специального привода, благодаря чему внутренняя поверхность его покрывается равномерным слоем полиэтилена толщиной 0 1 - 0 4 мм. [7]
Зависимость теплосодержания плазмообразуюших газов от температуры. [8] |
Для подачи порошка используют газы, аналогичные плазмо-образующим. [9]
При подаче порошка через бункер пеногенератора в камеру с диффузором, куда подается ( под давлением 4 am) вода, происходит химическая реакция, в результате которой выделяется большое количество СО2 и кислотно-щелочной раствор в диффузоре и далее в направляющем рукаве быстро превращается в густую устойчивую ( от 0 5 до 3 ч) пену. [10]
Установка для кислородно-флюсовой резки УРХС-4. [11] |
При подаче порошков марок ПЖ1М, ПЖ2М и ПЖЗМ, во избежание спекания этих порошков в флюсопроводах, следует применять только азот или сухой сжатый воздух. [12]
Была опробована подача капронового порошка с помощью установки УПН-4Л. Но сжатый воздух, подающий порошок, очень быстро охлаждает деталь, поэтому ее требовалось перегревать. [13]
Технические средства подачи порошков общего назначения необходимо было создавать и осваивать практически вновь с использованием имеющегося отечественного и зарубежного опыта по их использованию. [14]
Одновременно с подачей порошка через штуцер 10 производится подача кислорода, а через штуцер 3 - водорода. При выходе из горелки кислородно-водородная смесь сгорает в камере 5, и происходит плавление поступающих из бункера твердых частиц кристаллизуемого вещества. Образующиеся мелкие частицы расплава струей направляются на поверхность огнеупорного стержня 6, на котором происходит их кристаллизация. В первой стадии процесса образующийся кристаллический нарост представляет собою поликристаллическое образование. [15]