Подача - вагонетка
Cтраница 1
 |
Барабанное сушило. [1] |
Подача вагонеток с материалом осуществляется толкателями. [2]
Подача вагонетки в сушила, передвижение их в туннеле сушил должны быть механизированы. [3]
Подача вагонеток в печь, пере 815 1 6 6, их в печи, выкатка из печи и транспортирование по обгон - ным путям к местам загрузки и разгрузки г1 лжны быть механизированы. [4]
Подачу вагонеток через ст. вол шахты осуществляют при помощи укосины ( см. рис. 212) или других кранов. [5]
После подачи вагонеток при помощи толкающих механизмов в вулканизационную камеру и в шлюз б ( на выход) дверцы камеры опускаются и герметически закрывают зону просушки и вулканизации изделий, а дверцы шлюзов открываются для последующей загрузки ( в шлюз 5) и выгрузки ( из шлюза 6) вагонеток. [6]
Для подачи вагонеток с материалами по наклонным выработкам применяют канатную откатку, по вертикальным выработкам - клетевые подъемные установки. [7]
Для подачи вагонеток к туннельным многоканальным сушилкам ( с наземным транспортом) и к туннельным печам применяются преимущественно электрифицированные передаточные тележки. На рис. 243 приведена конструкция передаточной тележки для сушильных туннельных вагонеток. Механизмы тележки смонтированы на раме I, которая сварена из швеллерных балок с дополнительным креплением снизу косынками жесткости. К раме прикреплены буксы 2, имеющие внутри опорные шариковые подшипники для осей скатов тележки. Передний скат 3 ( со стороны управления) является ведущим и соединен с электродвигателем 4 через редуктор 5 и клнноременную передачу. Тихоходное колесо редуктора укреплено клиновой шпонкой на оси ската. [8]
 |
Размещение оборудования в призабойной части квершлага. [9] |
Для подачи вагонеток по выработке укладывают одноколейный путь, а у погрузочного пункта через стрелку - второй путь, на котором производят загрузку вагонеток. Длину второго пути рассчитывают на 20 вагонеток. Рельсовые пути под конвейером машины соединяют роликовой платформой для перестановки вагонеток с одного пути на другой. Пока загружается одна вагонетка, другая, порожняя, накатывается на роликовую платформу и продвигается под конвейер. По мере продвижения выработки рельсовые пути постепенно наращивают, а переводную стрелку переносят ближе к конвейеру. [10]
Для подачи вагонеток на вулканизацию; 4-привод тоякающего механизма для подачи вагонеток поел вулканизации; 5-шлюз для вагонетки, расположенный перед вулканизационнои камерой; в-шлюз для вагонетки, расположенный поел вулканизационнои камеры; 7-дверцы вулканизационнои камеры; 8 - дверцы щлгозов; 9-обводной канал для поступления свежего воздуха 10 - калорифер для подогрева воздуха; / / - воздуховод для выброса ( частичного) рециркулирующего воздуха; 12-вентилятор для рецирку ляц. [11]
 |
Автоматический толкатель вагонеток в туннельную печь. [12] |
Заслуживает внимания автоматизация подачи вагонеток в печь на Куйбышевском заводе Стройкерамика. Здесь внедрен регулятор времени, подающий команду через определенный ( заданный) промежуток времени на подачу вагонетки в печь. Одновременно с проталкиванием очередной вагонетки реле времени возвращается в исходное положение, после чего регулятор начинает отсчитывать время для следующего толчка. Система автоматизации толкания вагонетки в печь показана на рис. 14.5. Она предусматривает как автоматический, так и ручной режим управления. [13]
Рукоятчик-сигналист, занятый подачей вагонеток в клети ручным способом. [14]
 |
Схема люкового затвора с двумя шиберами. [15] |
Страницы: 1 2