Cтраница 1
Присадка ВНИИ НП-370 после третьего цикла сепарирования на сепараторе ОРТ-ЗМ6-ЛЭ в растворе алки. [1] |
Подача присадок, предварительно очищенных на первой ступени, на сепараторы второй ступени позволит эффективно удалить мелкодисперсную часть механических примесей и резко сократить потери присадки. [2]
Подача присадок в мазут производится насосом-дозатором в количестве 2 кг на I т сливаемого мазута. Установка для приема и ввода жидких присадок в мазут состоит из приемного колодца, подземных стальных резервуаров и насосной, оборудованной двумя насосами-дозаторами НД-1000 / 10 производительностью до 1 т / ч, насосом РЗ-30 и паровыми подогревателями контура циркуляции и подогрева присадок. В зависимости от условий доставки присадок применяется установка с тремя резервуарами емкостью по 25 м3 при получении присадок в железнодорожных цистернах или с тремя резервуарами по 5 м3 при получении присадок в автоцистернах. Жидкая присадка ВНИИНП-106 изготовляется фенольным заводом Укрглавкокса в Донецкой области. [3]
Присадка ВНИИ НП-370 после третьего цикла сепарирования на сепараторе ОРТ-ЗМ6-ЛЭ в растворе алки. [4] |
Подача присадок, предварительно очищенных на первой ступени, на сепараторы второй ступени позволит эффективно удалить мелкодисперсную часть механических примесей и резко сократить потери присадки. [5]
Осуществление подачи присадок на установках не требует больших затрат и времени. Реконструкция крекинг-установки сводится к включению в схему дозировочного насоса для подачи присадок, которая осуществляется на прием к печному насосу. [6]
Эффект от стадийной подачи присадки совершенно очевиден. [7]
Положение присадочной проволоки относительно вольфрамового электрода. [8] |
При гашении дуги прекращают подачу присадки, дугу постепенно удлиняют, одновременно увеличивая наклон горелки. После отрыва дуги горелку держат над нагретым металлом в течение 8 - 5сек, не прекращая подачи газа. [9]
Распределение ресурсов смолообразующих соединений по фракциям ( по отношению к сырому бензолу. [10] |
Возникающую при этом нехватку непредельных соединений компенсируют подачей присадки, представляющей отход производства синтетического каучука, содержащего непредельные соединения преимущественно алифатического ряда. Состав и выход кубовых остатков при этом изменяется - уменьшается выход и содержание смол. [11]
Все это предъявляет особые требования к технологическим схемам подачи присадок и выбору оборудования. [12]
Схема ввода магнезита на Омской ТЭЦ-3. [13] |
В некоторых случаях для разгрузки, дополнительного измельчения и подачи присадки используют сушильно-мельничные пылеприготовительные системы [135 ], что связано со значительным расходом электроэнергии и потерей значительного количества наиболее мелких фракций. На некоторых электростанциях для пневмотранспорта магнезита применяется дутьевой вентилятор, при этом магнезит поступает в топку через регистры форсунок. [14]
Изменение уровня пенного слоя при коксовании нефтяных остатков и.. мягкого пека. [15] |