Cтраница 2
Переносная установка для мерного разрезания монтажных проводов и хлорвиниловых трубок. [16] |
Установка ( рис. 15) состоит из механизма / подачи провода или хлорвиниловой трубки, ножа 2 и мерительного устройства. Нож представляет собой фигурный вырез в конусе. [17]
Принцип работы автомата состоит в том, что скорость подачи провода остается постоянной, а частота резки может плавно изменяться бесступенчатым вариатором. В результате этого могут нарезаться провода различной длины. [18]
Принцип действия станка для тороидальной намотки. [19] |
Оба станка состоят из типовых узлов: привода, механизма подачи провода, головки челнока, двух столов ( для круговой и секционной намотки) и пульта управления. [20]
Он состоит из каркаса, станины, электродвигателя, механизма подачи провода, специального кронштейна с вертушкой для размотки провода из бухты, вариатора-барабана с переменным диаметром для отмерз провода, установочной стрелки, шкалы, специального ножа, натяжного устройства, тормоза, роликов, валика, стопора, храповика и шкива. [21]
Экструзию широко используют для нанесения кабельной изоляции с применением специальной формующей головки и устройства для подачи провода или кабеля в головку. Кабельные агрегаты создают на базе одночервяч-ных зкструдеров, работающих на гранулированных термопластах. [22]
Механизм МРБ для мерной резки проводов больших сечений и небронированных кабелей представляет собой сварную раму, облицованную листовой сталью, на которой установлены ролики, мерное устройство со счетчиком, механизм с ножами для отрезки провода. Привод подачи провода с намоточного барабана и привод механизма резки размещены внутри механизма. Конец провода, предварительно заведенный вручную в направляющие ролики, после включения механизма подается протяжными роликами, вращающимися от привода подачи провода. Скорость протягивания провода составляет 20 м / мин. Перемешаясь, провод приводит в движение мерный ролик, который через редуктор передает движение валу счетчика. Счетчик после заданной частоты вращения вала отключает электродвигатель привода подачи провода и включает электродвигатель механизма резки. [23]
Полуавтомат для резания, зачистки и закрутки концов монтажных проводов. [24] |
Снятие изоляции и закрутка производятся с одного конца на длине 7 мм, а с другого - от 7 до 16 мм. Размер подачи провода регулируется от 80 до 1000 мм. [25]
Применение ультразвука в процессах сварки плавления. [26] |
При горизонтальной сварке магнитострик-иионный излучатель может крепиться на каретке автомата. Скорость подачи провода сбычно подбирают для каждого типового случая в зависимости от материала проволоки, ее диаметра и режима сварки. Выбор материала проволоки, передающей колебания, определяется требованиями к химическому составу направленного металла, при этом учитывается, что увеличение жесткости колеблющейся проволоки улучшает передачу ультразвука в сварную ванну. [27]
Диаметр катушки для провода и кабеля большого сечения может быть 1000 - 1800 мм. Для обеспечения постоянной скорости подачи провода в головку такие катушки должны иметь собственный привод. Простой тормозной системы в этом случае для обеспечения постоянного натяжения между отдающим устройством и головкой недостаточно, поэтому используется контрольная система, воспринимающая натяжение в кабеле и посредством этого контролирующая работу привода отдающего устройства. [28]
Концы провода зажимаются в сварочные клещи; патрон закрывается защитным кожухом и поджигается термитной спичкой. При плавлении металла внутри патрона должна быть обеспечена подача провода клещами в зону плавления. Клещи следует держать так, чтобы обеспечить горизонтальное положение места сварки, предупреждая вытекание жидкого металла; чтобы не повредить соединение, не следует раздвигать клещи до остывания места сварки. [29]
Термитная сварка с двумя овальными соединителями. [30] |