Подача - провод
Cтраница 3
Концы провода зажимаются в сварочные клещи; патрон закрывается защитным кожухом и поджигается термитной спичкой. При плавлении металла внутри патрона должна быть обеспечена подача провода клещами в зону плавления. Клещи следует держать так, чтобы жидкий металл не вытекал: не следует раздвигать клещи до остывания места сварки. [31]
Провод с бухты подается кулачком 20 на длину, зависящую от взаимного расположения кулачка 8 и упора 7, которые находятся на различных осях и при достижении заданной длины расцепляются. Угол поворота храпового колеса 19 собачками 17 и 18 и возврат его пружиной 10 в исходное положение до упора 9 определяют длину подачи провода. Провод фиксируется прижимами 3 и 4; резцами / и 12 в головке 2 надрезается изоляция. [32]
 |
Общий вид станка типа ДВ. [33] |
Шпуля имеет регулируемый тормоз для различных диаметров проводов и сечений тороида, благодаря чему достигается плотная и точная намотка. Подача провода регулируется посредством фрикционного привода так, что провода различного диаметра укладываются по внутреннему диаметру тора виток к витку. Тор устанавливается на столе станка и приводится в движение с помощью подающих роликов, вращаемых зубчатой передачей. Изоляционная лента через ножницы проходит под измерительной шайбой, связанной со счетчиком, в направлении шпули. [34]
Плоские провода поступают на сборку в рулонах. Их разрезают на мерные участки, определяемые конструкцией устройства, при помощи гильотинных ножниц. Подача провода осуществляется вручную или специальными механизмами с одновременным выбором размера. При выполнении этой операции должна быть обеспечена перпендикулярность линии реза оси симметрии провода. С обоих концов без повреждения токоведущих жил удаляют изоляционный слой механическими, термомеханическими или химическими методами. Для механического удаления используют ножи с регулируемым зазором, щетки, резцы для строгания, абразивные круги. Процессы эффективны при обработке проводов во фторопластовой изоляции или термостойкой полиимидной изоляции. Провода с термопластичной изоляцией защищают термомеханическим способом, при котором нихромовые пластины или подогревные ножи размягчают изоляцию и вдавливаются в нее на определенную глубину по всей ширине. После оплавления изоляция легко снимается механически. [35]
Бухта провода надевается на ось. Конец провода заправляется в подающий механизм. Скорость подачи провода остается постоянной, а частота резания может плавно изменяться. В результате этого получаются провода различной длины. [36]
За один оборот программирующего кулачка 4 происходят три таких цикла. Привод механизмов автомата осуществляется от электродвигателя ( / V 0 25 кет, п - 1430 об / мин. Длину подачи провода устанавливают ограничителем 14 по шкале. [37]
Механизм МРБ для мерной резки проводов больших сечений и небронированных кабелей представляет собой сварную раму, облицованную листовой сталью, на которой установлены ролики, мерное устройство со счетчиком, механизм с ножами для отрезки провода. Привод подачи провода с намоточного барабана и привод механизма резки размещены внутри механизма. Конец провода, предварительно заведенный вручную в направляющие ролики, после включения механизма подается протяжными роликами, вращающимися от привода подачи провода. Скорость протягивания провода составляет 20 м / мин. Перемешаясь, провод приводит в движение мерный ролик, который через редуктор передает движение валу счетчика. Счетчик после заданной частоты вращения вала отключает электродвигатель привода подачи провода и включает электродвигатель механизма резки. [38]
После зажима ножи 7 и 8, установленные во вращающихся головках 6 к 9, делают круговую надрезку изоляции, а отсекающий нож 13 отрезает провод. При последующем движении кулачка 4 провод освобождается и осуществляется подача нового отрезка. За один оборот кулачка 4 происходят отрезка и зачистка трех проводов. Длина подачи провода определяется положением ограничителя 15 на шкале. [39]
После выключения педали электрическая цепь размыкается, и плунжер злектропневмоклапана под действием пружины возвращается в исходное положение. Шток цилиндра, идя вверх, возвращает выталкиватель в исходное положение. При подходе к крайнему верхнему положению выталкиватель переводит плунжер клапана / в верхнее положение. Воздух поступает в заднюю полость цилиндра 9 механизма подачи провода 2, шток которого связан с храповым колесом подающих роликов. Происходит подача в матрицу. При повторном нажатии педали цикл повторяется. Укладочная головка надежна в работе и позволяет ставить перемычки как из изолированного, так и неизолированного провода. [40]
В конце формовки выталкиватель отводит матрицу 6, а пуансон подводит перемычку к плате и останавливается, упираясь в жесткий упор. Так как шток продолжает давить на выталкиватель, пружины, связывающие выталкиватель с пуансоном, сжимаются, а выталкиватель вставляет перемычку в отверстия платы. В конце хода выталкиватель переводит плунжер клапана 7 в крайнее нижнее положение, воздух поступает в цилиндр механизма подрезки и подгибки 8, и перемычка закрепляется на плате. Одновременно воздух поступает в переднюю полость цилиндра механизма подачи провода 9 и возвращает поршень в крайнее заднее положение. [41]
Механизм МРБ для мерной резки проводов больших сечений и небронированных кабелей представляет собой сварную раму, облицованную листовой сталью, на которой установлены ролики, мерное устройство со счетчиком, механизм с ножами для отрезки провода. Привод подачи провода с намоточного барабана и привод механизма резки размещены внутри механизма. Конец провода, предварительно заведенный вручную в направляющие ролики, после включения механизма подается протяжными роликами, вращающимися от привода подачи провода. Скорость протягивания провода составляет 20 м / мин. Перемешаясь, провод приводит в движение мерный ролик, который через редуктор передает движение валу счетчика. Счетчик после заданной частоты вращения вала отключает электродвигатель привода подачи провода и включает электродвигатель механизма резки. [42]
Для изготовления стержневых обмоток применяют провод ПСД, который поступает на завод в бухтах. Провод 9 сматывают с бухты 10, установленной с торца станка. Перед валками провод пропускают через системы горизонтальных 8 и вертикальных 6 роликов, проходя через которые он выпрямляется и рихтуется. Взаимное положение роликов регулируют рукоятками 7 и 5 в зависимости от размера провода. Когда отрихтованный провод доходит до его упора, последний срабатывает и отключает приводной двигатель от валков. Одновременно срабатывает отрезной механизм 3, отрезающий проводник нужной длины. На современных станках после отрезки проводника производится также зачистка его концов от изоляции. Применяемые на заводах, выпускающих турбо-и гидрогенераторы, станки типа РЗП обеспечивают подачу провода размером от 1 55 х 5 до 3 х 15 мм со скоростью до 25 2 м / мин на длину до 9 м с одновременной зачисткой выводных концов от изоляции. [43]
Страницы: 1 2 3