Подача - прядильный раствор
Cтраница 1
Подача прядильного раствора в фильеру производится дозирующими шестеренчатыми насосиками. Производительность насосика может быть различной в зависимости от производимого волокна, схемы, конструкции фильерного комплекта и фильеры. В настоящее время имеется ряд шестеренчатых насосов, обеспечивающих производительность от 0 3 см3 до 300 см3 за 1 оборот. В соответствии с производительностью и размерами насосики устанавливаются на прядильной машине или отдельно в непосредственной близи от машины. [1]
Подачу прядильного раствора или расплава насосиками рассчитывают без учета примеси матирующих веществ ( ТЮ2), так как они входят в состав основного вещества при определении концентрации прядильных растворов и не удаляются из волокна при отделке. [2]
Если скорость подачи прядильного раствора насосом и скорость приема нити равны, то максимальная скорость прядения определяется механическими условиями, поскольку некоторые части машины в ходе прядения должны быстро менять направление движения. [3]
Для правильного расчета подачи прядильного раствора насоси-ками необходимо учитывать, что на готовом волокне всегда имеются вещества, входящие в состав авиважных препаратов. Количество этих веществ на волокне можно легко определить расчетом. Если принять, что в отделочной ванне содержится 5 г / л авиваж-ного препарата и остаток отделочной ванны в нити, полученной центрифугальным способом ( центрифугальной нити) после отжима перед сушкой составляет 150 % ( от массы сухого вещества), то в 1 кг готовой сухой нити содержится 7 5 г авиважного препарата, или примерно 0 75 % от массы готового волокна. [4]
Для правильного расчета подачи прядильного раствора насоси-ками необходимо учитывать, что на готовом волокне всегда имеются вещества, входящие в состав азиважных препаратов. Количество этих веществ на волокне можно легко определить расчетом. Если ГФПЕЯТЬ, что в отделочной ванне содержится 5 г / л авиваж-ного препарата и остаток отделочной ванны в нити, полученной центрифугальным способом ( центрифугальпой нити) после отжима перед сушкой составляет 150 % ( от массы сухого вещества), то в 1 кг готовой сухой нити содержится 7 5 г авиважного препарата, пли примерно 0 75 % от массы готового волокна. [5]
 |
Схема прядильной машины для полиакрилнитрилового штапельного волокна. [6] |
Эти системы служат для подачи прядильных растворов, расплавов или твердого гранулята полимера из химического цеха в прядильный цех и распределения их по прядильным местам, число которых на крупных предприятиях, вырабатывающих текстильную нить, может доходить до 15 - 30 тысяч фильер. [7]
 |
Влияние кажущейся фильерной вытяжки на свойства поливинилспиртовых нитей с различной термической вытяжкой. [8] |
При увеличении фильерной вытяжки путем уменьшения подачи прядильного раствора наблюдается некоторый рост прочности све-жесформовэнного волокна и несколько растет его структурная анизотропия. Это, как уже отмечалось, очевидно связано с уменьшением толщины волокна и увеличением относительной доли оболочки. [9]
При увеличении фильернои вытяжки путем уменьшения подачи прядильного раствора прочность свежесформованного волокна и его структурная анизотропия несколько возрастают. Это, очевидно, связано с уменьшением толщины волокна и увеличением относительной доли оболочки. [11]
 |
Схема формования волокна. [12] |
Дозирующий насос, установленный перед фильерой, регулирует подачу прядильного раствора. [13]
При бобинном методе ( рис. 176, а) подача прядильного раствора, формование и вытяжка волокна идут так же, как указано выше, но после вытяжных механизмов нить наматывается на вращающуюся бобину и затем такую нить необходимо подвергать кручению на специальном крутильном оборудовании. [14]
 |
Схема формования. [15] |
Страницы: 1 2 3