Cтраница 2
Подача измеряется в миллиме. [16] |
Подача сверла на станках с коробкой подач устанавливается автоматически. [17]
Подача сверла при работе производится путем периодического ( через определенный промежуток времени) вывертывания подвижного упора 2 сверлильной машинки. [18]
Одношпин-дельный вертикально-сверлильный станок 2А125. [19] |
Подача сверла осуществляется вручную рукояткой через реечную передачу. [20]
Подача сверла производится от руки, причем у двухсторонних станков - независимо или от одной рукоятки. [21]
Подача сверла должна быть равномерная, исключающая его скольжение по металлу, с тем чтобы избежать наклепа, который затрудняет, а иногда делает невозможным сверление. Скорость резания от 10 до 25 м / мин. Хорошие результаты дает резка нержавеющих труб абразивными высокооборотными кругами на эластичной основе толщиной от 2 до 3 мм на специальных станках. При резке труб на ножовочных станках ножовочные полотна должны быть из быстрорежущей стали. Заусенцы, образовавшиеся при механической резке, надо удалять. [22]
Приспособление для закрепления [ IMAGE ] Устройство для меха-сверла в резцедержателе ( по предложению нической подачи задней бабки токаря Л. Я. Мехонцева на токарно-винторезном станке. [23] |
Подача сверла вручную медленным перемещением пиноли задней бабки при вращении маховичка ( см. рис. 94) не обеспечивает равномерного перемещения сверла и может привести к его поломке, особенно при использовании сверл малого диаметра. [24]
Подача сверла на токарном станке производится обычно вручную, медленным перемещением пиноли задней бабки, как показано на фиг. Слишком большая и неравномерная подача может привести к поломке сверла, особенно при использовании сверл малых диаметров. [25]
Подачу сверла выполнять плавно, без рывков. [26]
Подачу сверла производят, как показано яа фиг. [27]
Скорость подачи сверла определяют опытом. Слишком большая скорость вызывает выкрашивание и раскалывание от напряжения. Признаком надлежащей подачи является гладкая непрерывная спиральная стружка или лента. По мере углубления в материал увеличивается нагрев от трения. Поэтому, во избежание перегрева, скорость подачи нужно уменьшить. На упоре для регулировки глубины сверления на станках с ручной подачей устанавливают сильную пружину, которая перед выходом сверла из отверстия слегка сжимается, замедляя подачу. [28]
Чувствительность подачи сверла увеличивается при уравновешивании шпинделя грузом или пружиной. [29]
Величина подачи сверла определяется опытом. Слишком большая подача может вызвать выкрашивание обработанной поверхности и раскалывание изделия. Признаком правильной подачи является гладкая непрерывная спиральная стружка. По мере углубления сверла в материал увеличивается нагрев его от трения, поэтому во избежание перегрева подачу нужно уменьшить, до 0 1 - 0 5 мм / сек или делать перерывы в процессе сверления, чтобы не дать сверлу нагреться выше 60 С. [30]