Подача - сверло
Cтраница 4
Опыт новаторов-сверловщиков показывает, что увеличение подачи сверла больше способствует повышению производительности, чем увеличение скорости резания. [46]
С увеличением диаметра сверла и величины подачи Сверла увеличиваются усилие подачи и крутящий момент. [47]
 |
Силы резания. а - силы, действующие на резец, б - силы, действующие на сверло. [48] |
С увеличением диаметра сверла и величины подачи сверла увеличивается усилие подачи и крутящий момент. [49]
Для этого применяют приспособления, ограничивающие подачу сверла до требуемой глубины. Если такие приспособления отсутствуют, станок через определенное время останавливают, выводят сверло и промеряют глубину отверстия. [50]
Для этого применяют приспособления, ограничивающие подачу сверла до нужной глубины. Если таких приспособлений нет, станок через определенное время останавливают, выводят сверло и промеряют глубину отверстия. [51]
Для этого применяют приспособления, ограничивающие подачу сверла до требуемой глубины. [52]
 |
Схема заточки сверл по двум плоскостям. [53] |
Чем быстрее вращается сверло и чем больше подача сверла, тем меньше машинное время, выше производительность труда. [54]
Механизм подачи и установки сверла предназначен для подачи сверла в патрон блока изделия, ориентации сверла по углу установки и поворота блока изделия с одной позиции на другую. Он устанавливается справа на корпусе распределительного механизма. Слева консольно крепится блок изделия; сверху устанавливается магазин. [55]
Морзе № 4 с затяжкой болтом; подача сверла - под действием веса подвижных частей ( каретка, электродвигатель и др.), регулировка подачи - тормозом лебедки; вес станка около 250 кг; наибольшая допускаемая скорость буксировки автомашиной - 20 км / ч; в комплект станка входят не указанные на рисунке магнитный пускатель и кнопка управления. [57]
Во всех случаях при сверлении пластмасс величину подачи сверла определяют опытным путем. Большинство пластмасс можно сверлить без применения смазки: тонкая струя сжатого воздуха является хорошим средством для охлаждения сверла при высоких скоростях сверления, обеспечивает удаление стружки и очищает деталь. При сверлении небольших партий деталей сверло можно смазывать, проводя его через кусок мыла после каждых четырех или пяти ходов. [58]
 |
Достижимый класс точности при обточке деталей на автоматах. [59] |
Небольшая продолжительность сверления получается в результате применения подачи сверла ( на один оборот обрабатываемой детали) гораздо большей, чем нормальная подача на один оборот сверла. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5