Подача - станок
Cтраница 1
 |
Многоплунжерные следящие золотники. [1] |
Подача РО станка осуществляется в направлении результирующей геометрического сложения скоростей ведущей и следящей подач. Результирующая подача получается неравномерной. Это обусловлено тем, что при постоянной ведущей подаче и постоянном направлении следящей величина последней изменяется в зависимости от угла р между касательной к обрабатываемому профилю и направлением ведущей подачи. [2]
Механизм подачи станка обеспечивает перемещение заготовки, установленной на столе, в двух взаимно перпендикулярных направлениях - продольном и поперечном. Шпиндель станка вместе с ползуном перемещается в вертикальной плоскости. Эти три движения осуществляются от трех исполнительных механизмов. Каждому импульсу, поступающему от системы ЧПУ, соответствует перемещение ползуна со шпинделем или стола на 0 01 мм. [3]
Механизм подачи станка должен обеспечивать движение подачи инструмента равномерно, без рывков и заеданий. [4]
 |
Общий вид вертикально-фрезерного станка модели 6Н12. [5] |
Коробка подач станка обеспечивает 18 скоростей продольных и поперечных подач в пределах 23 5 - 1180 мм / мин, а вертикальных - в пределах 80 - 390 мм / мин. Все три направления подач имеют рабочие медленные и холостые ускоренные перемещения стола, осуществляемые через отдельные зубчатые пары. [6]
Величина подачи станка определяется в зависимости от угла качания кулисы, помещенной внутри диска 6, и может плавно изменяться в пределах от 0 005 до 0 05 мм на один оборот затачиваемого инструмента. [7]
 |
Общий вид вертикально-фрезерного станка модели 6Н12. [8] |
Коробка подач станка обеспечивает 18 скоростей продольной и поперечных подач в пределах 23 5 - 1180 мм / мин, а вертикальных - в пределах 80 - 390 мм / мин. Все три направления подач имеют рабочие медленные и холостые ускоренные перемещения стола, осуществляемые через отдельные зубчатые пары. [9]
 |
Основные узлы вертикально-фрезерного станка 612. [10] |
Коробка подач станка дает 12 различных подач стола: в пределах от 13 до 500 мм / мин для продольного и поперечного перемещений и в пределах от 6 5 до 250 мм / мин для вертикального. [11]
Коробка подач станка дает 16 разных подач стола: в пределах от 35 до 980 мм / мин для продольного перемещения, от 25 до 765 мм / мин для поперечного и от 12 до 330 мм / мин для вертикального. [12]
Коробка подач станка унифицирована и является типовой контру кцией закрытой коробки с передвижными блоками. [13]
Коробка подач станка 1К62 ( рис. 41) имеет конус Нортона и в качестве множительных механизмов в ней применяются передвижные блоки зубчатых колес. Коробка принадлежит к закрытому типу, и в связи с этим управление накидным колесом вызывает значительное усложнение конструкции. Для управления коробкой имеются две рукоятки. От одной рукоятки получают вращение валик с рядом кулачков, от которых перемещаются рычаги, передвигающие соответствующие блоки зубчатых колес. Накидное колесо ( рис. 42) перемещается с корпусной деталью 2, которая поворачивается при скольжении ролика / по наклонному пазу. [14]
Коробка подач станка получает движение от коробки скоростей через сменные зубчатые колеса. Механизм коробки подач позволяет нарезать все установленные ГОСТом резьбы и применять различные подачи при обычной токарной обработке. [15]
Страницы: 1 2 3 4