Подача - станок
Cтраница 2
Механизм подач станка дает возможность нарезать все стандартные резьбы и получать 56 различных продольных и поперечных подач в пределах регулирования. Регулирование величины подачи и шага нарезаемой резьбы производится передвижными блоками зубчатых колес Бв-Бв, сменными зубчатыми колесами ( 42 - 50 или 64 - 97), коробкой подач с накидным зубчатым колесом. Включение механической подачи и ее реверсирование осуществляются муфтами Мв - М9, которые расположены в фартуке станка. [16]
Коробка подач станка обеспечивает 18 скоростей продольных и поперечных подач в пределах 23 5 - 1180 мм / мин, а вертикальных - 80 - 390 мм / мин. Все три направления подачи имеют рабочие ( медленные) и холостые ( ускоренные) перемещения стола, осуществляемые через отдельные зубчатые пары. [17]
Механизм подачи станка имеет устройство для автоматического выключения подачи после достижения требуемой глубины сверления. По достижении заданной глубины сверления этот хомутик упрется в кронштейн и при этом прекратится вращение втулки 2; червячное же колесо еще будет вращаться. [18]
Коробка подач станка состоит из основной и множительной передач. Основная передача дает возможность получать основной ряд стандартных резьб, множительная передача предназначена для увеличения ( в 4 раза) количества нарезаемых на станке стандартных резьб. [19]
Коробка подач станка позволяет осуществлять механическое перемещение стола в трех направлениях: продольном ( перпендикулярно оси шпинделя), поперечном ( параллельно оси шпинделя) и вертикальном. Специальные блокировочные устройства делают невозможным одновременное включение нескольких движений. [20]
Коробка подач станка состоит из основной и множительной передач. Первая дает возможность получать основной ряд стандартных резьб. Множительная передача предназначена для увеличения ( в 4 раза) числа нарезаемых на станке стандартных резьб. [21]
 |
Кинематическая схема универсального консольно-фрезерного станка 6Р82. [22] |
Коробка подач станка позволяет осуществлять механическое перемещение стола в трех направлениях: продольном ( перпендикулярно оси шпинделя), поперечном ( параллельно оси шпинделя) и вертикальном. Специальные блокировочные устройства обеспечивают невозможность одновременного включения нескольких движений. [23]
Механизм подачи станка сконструирован таким образом, что величина подачи в процессе заточки автоматически уменьшается и к концу заточки становится равной нулю; это содействует повышению качества заточки инструмента. [24]
Механизм подачи станка был независим от механизма главного движения. [25]
Механизм подачи станка модели 2135 допускает управление автоматической и ручной подачей шпинделя с помощью одного маховика. [26]
Скорость подачи станка модели ЦР-4А равна 15 - 56 м / мин. [27]
Следящий привод подачи станка представляет собой гидравлическую следящую систему с цилиндрами и золотниками, копировальными устройствами. [28]
 |
Определение опорных точек и траектория инструмента. [29] |
В механизм подачи станка всегда имеется хотя бы небольшой мертвый ход, оговоренный в Технических условиях на станок. Таким способом влияние мертвого хода устраняется. [30]
Страницы: 1 2 3 4