Подача - твердая частица
Cтраница 1
Подача твердых частиц на деталь осуществляется с помощью кинетической энергии сжатого воздуха либо центробежной силы лопаток турбины. При этом воздух должен быть очищен от воды и масла в масловодоотдели-телях. Обработка производится в специальных пескоструйных или дробеструйных агрегатах. [1]
Подача твердых частиц на деталь осуществляется с помощью кинетической энергии сжатого воздуха либо центробежной силы лопаток турбины. При этом воздух должен быть очищен от воды н масла в масловодоотдели-телях. Обработка производится в специальных пескоструйных или дробеструйных агрегатах. [2]
 |
Непрерывные конвейерные весы.| Ленточный дозатор с подвижнымv уравновешивающим грузом. [3] |
Используется для подачи твердых частиц и для поддержания постоянной скорости подачи. [4]
Для создания гетерогенного потока использовался узел подачи твердых частиц вытеснительного типа, Принцип действия узла подачи следующий. В стеклянный баллон емкостью 3 литра засыпаются твердые частицы. При подаче в баллон сжатого воздуха частицы выдавливаются в подводящую магистраль, где подхватываются транспортирующим воздухом. Полученная пылевоздушная смесь поступает через распределительный штуцер в тракт опытного участка. Узел подачи такой конструкции позволяет в широком диапазоне изменять расход частиц в зависимости от перепада давления на нем и обеспечивает его постоянство во времени. [5]
Согласно этим данным размер гранул и фракционный состав задается размером загруженных частиц, соотношением подачи твердых частиц и жидкости и отношением объема, в котором проводится распыление, к объему слоя, где происходит классификация твердых частиц. [6]
Питатели ( рис. 1.24), применяемые при загрузке и выгрузке, обеспечивгют постоянную скорость перемещения адсорбента и его равномерное распределение по сечению аппарата, Наиболее прост питатель шиберного типа, в котором скорость подачи твердых частиц регулируется с помощью шибера. В питателе секторного типа подача твердых частиц регулируется изменением числа оборотов звездочки. Такой питатель не рекомендуется использовать при высоких температурах и давлениях. В тарельчатом питателе регулирование подачи адсорбента осуществляется изменением числа оборотов вращающегося диска. [7]
 |
Распределительная тарелка.| Питатель с задвижкой а для регулирования подачи активного угля.| Питатель с вращающейся звездочкой а для регулирования подачи угля. [8] |
На рис. 119 изображен питатель простейшего типа с вращающейся звездочкой. Подачу твердых частиц регулируют числом оборотов звездочки. [9]
 |
Колонные экстракторы. [10] |
Одноколонный аппарат ( рис. 6.7 6) может иметь лопасти 3, винтовым образом расположенные на вертикальном полом валу 2, и жонтрлопасти 4, закрепленные на корпусе аппарата 1 между лопастями и препятствующие вращению массы твердых частиц вместе с валом. Сложной является система подачи твердых частиц в аппарат. [11]
Питатели ( рис. 1.24), применяемые при загрузке и выгрузке, обеспечивгют постоянную скорость перемещения адсорбента и его равномерное распределение по сечению аппарата, Наиболее прост питатель шиберного типа, в котором скорость подачи твердых частиц регулируется с помощью шибера. В питателе секторного типа подача твердых частиц регулируется изменением числа оборотов звездочки. Такой питатель не рекомендуется использовать при высоких температурах и давлениях. В тарельчатом питателе регулирование подачи адсорбента осуществляется изменением числа оборотов вращающегося диска. [12]
В шнековом питателе твердые частицы выгружают вращающимся шнеком. Изменением числа оборотов шнека изменяют скорость подачи твердых частиц. На рис. 120 изображен питатель с вращающимся диском. Изменением числа оборотов последнего регулируют скорость подачи сыпучего материала. [14]
 |
Разгрузочное устройство для адсорбента.| Распределительные тарелки для сорбента.| Схемы загрузочных устройств пневмотранспорта. сплошная линия - подача газа. пунктир - подача твердой фазы. [15] |
Страницы: 1 2