Cтраница 2
Питатели ( рис. IX.18), применяемые при загрузке и выгрузке, обеспечивают постоянную скорость перемещения адсорбента и его равномерное распределение по сечению аппарата. Наиболее прост питатель шиберного типа, в котором скорость подачи твердых частиц регулируется с помощью шибера. В питателе секторного типа подача твердых частиц регулируется изменением числа оборотов звездочки. Такой питатель не рекомендуется использовать при высоких температурах и давлениях. В тарельчатом питателе регулирование подачи адсорбента осуществляется изменением числа оборотов вращающегося диска. [16]
При подаче в колонну на выщелачивание пульпы вместо твердых частиц гидродинамическая обстановка несколько изменяется, хотя все изложенные выше закономерности, как и методы расчета, остаются в силе. Здесь нужно учитывать только, что концентрация извлекаемого компонента на входе в реакционную зону и, следовательно, по высоте ее может быть иной, чем при подаче твердых частиц. [17]
Сравнить эту схему с другой, по которой тепло отводится частицами, циркулирующими через реактор с постоянной скоростью. Скорость подачи твердых частиц, имеющих температуру О С, позволяет полностью обновлять весь объем через каждые 8 мин. [18]
Разгрузочное устройство для адсорбента.| Распределительные тарелки для сорбента.| Схемы загрузочных устройств пневмотранспорта. сплошная линия - подача газа. пунктир - подача твердой фазы. [19] |
Питатели ( рис. IX.18), применяемые при загрузке и выгрузке, обеспечивают постоянную скорость перемещения адсорбента и его равномерное распределение по сечению аппарата. Наиболее прост питатель шиберного типа, в котором скорость подачи твердых частиц регулируется с помощью шибера. В питателе секторного типа подача твердых частиц регулируется изменением числа оборотов звездочки. Такой питатель не рекомендуется использовать при высоких температурах и давлениях. В тарельчатом питателе регулирование подачи адсорбента осуществляется изменением числа оборотов вращающегося диска. [20]
Многие экспериментаторы считали, что перемешивание твердых частиц в псевдоожиженных слоях быстрое и полное. Однако перемешивание в трубе бесконечной длины не может быть полным, за исключением случая бесконечно большого расхода твердых частиц. Это определяет выбор отношения длины слоя к его диаметру и к скорости подачи твердых частиц в качестве переменных. Что касается скорости потока псевдоожижаюшего газа, очевидно, что увеличение потока увеличивает турбулентность в слое и дает таким образом эффект, обратный увеличению отношения высоты слоя к его диаметру и скорости подачи частиц. [21]