Подача - шлам
Cтраница 3
НФУВ, 10 - сьемяыз дрзли; 11 - в-асывающая труба илового насоса; П - труоа для разрыхления и перемешивания шлама; 13 - вертикальные трубы; и - сборные желоба; 16 - железобетонное перекрытие; is - поступление стока; П - подача шлама на площадки, IS - подача к шламовому резервуару. [31]
Причины нарушения режима в реакторном блоке, в свою очередь могут быть следующими ( порознь или в совокупности): снижение глубины превращения сырья ( меньшая температура) и уровня кипящего слоя в реакторе; повышенное содержание кокса на регенерированном катализаторе; уменьшение степени отпарки катализатора в отпарной зоне реактора; уменьшение подачи шлама в реактор из ректификационной колонны. Таким образом, снижение выхода бензина может явиться следствием снижения глубины превращения сырья, а также неполного извлечения образовавшегося бензина в основном из-за нарушения технологического режима ректификационной колонны. [32]
Чтобы шлам не попадал на продольные балки, а также колосники ( это может вызвать замазывание межколосниковых щелей и течки от концентратора к печи), каждое сопло расположено над межколосниковой щелью. Подача шлама в концентратор прекращается в тот момент, когда продольные балки проходят при его вращении под соплами шламового распределителя. Это достигается закрытием сопел клапанами 12, которые соединены системой рычагов с катком 13 и вращающимся барабаном. [33]
Контактируя с горячим цеолитсодержащим катализатором, сырье испаряется и подвергается крекингу в прямоточном реакторе, заканчивающемся регулируемым псевдоожиженным слоем катализатора. Предусмотрена также подача шлама в псевдоожиженный слой катализатора. В отстойной зоне реактора-сепаратора основная масса катализатора отделяется от паров продуктов крекинга. [34]
 |
Схема одинарного ковшевого шламопитателя. [35] |
Вал этого колеса соединен с электрической сигнализацией. При прекращении подачи шлама подается соответствующий сигнал. Уровень шлама в ней регулируется кольцом /, которое движется по трубе 7, плотно соединенной с дном аппарата. Переливающийся через край кольца шлам стекает через патрубок 10 обратно в бассейн. Шлам, переливающийся через порог верхней камеры 5, стекает по трубе 4 и через патрубок 10 тоже поступает в шламовый бассейн. Внутри питателя вращается двойной ковш 2, зачерпывающий шлам и через конический патрубок подающий его в боковую камеру. Оттуда он идет по течке в измерительный резервуар, а затем в печь. Число оборотов вала 6, на котором сидит двойной ковш, регулируется в тех же пределах, что и для одинарного питателя. [36]
Вал этого колеса соединен с электрической сигнализацией. При прекращении подачи шлама подается соответствующий сигнал. Уровень шлама в ней регулируется кольцом /, которое движется по трубе 7, плотно соединенной с дном аппарата. Переливающийся через край кольца шлам стекает через патрубок 10 обратно в бассейн. Шлам, переливающийся через порог верхней камеры 5, стекает по трубе 4 и через патрубок 10 тоже поступает в шламовый бассейн. Оттуда он идет по течке в измерительный резервуар, а затем в печь. Число оборотов вала 6, на котором сидит двойной ковш, регулируется в тех же пределах, что и для одинарного питателя. [37]
Одновременно открывают задвижку на трубопроводе циркуляции сырья в ректификационную колонну и на стояках электрофильтров. Затем прекращают подачу шлама в регенератор и уменьшают подачу пара в отпарную секцию реактора. В зимнее время в трубопроводы циркуляции воды подают водяной пар. В схеме нагревательно-фракционирующего и газового блока гасят форсунки нагревательной печи и перекрывают задвижки на трубопроводах газообразного и жидкого топлива. После прекращения подачи сырья в транспортную линию реактора змеевик нагревательной печи продувают паром, который затем направляют в ректификационную колонну. Закрываются задвижки на выкидном трубопроводе остановившихся насосов и на выводе легкого и тяжелого газойля иа ректификационной колонны. Затем останавливают газомоторные компрессоры. Если электроэнергия не подается длительное время, реактор пропаривают, отключают от ректификационной колонны и устанавливают в нем постоянное давление выбросом водяного пара в атмосферу. При возобновлении электроснабжения установки продувают катализаторопроводы, восстанавливают циркуляцию катализатора и выводят установку на нормальный технологический режим. [38]
Для устойчивой и эффективной работы системы автоматического регулирования необходимо строго соблюдать требования, предъявляемые к технологическому процессу, и прежде всего к шламу и топливу. Необходимо обеспечить непрерывность подачи шлама и топлива, причем их качество должно быть стабильным. Требуется также обеспечить непрерывную работу дымососа и соблюдать технологические нормы при приготовлении шлама. [39]
Для устойчивой и эффективной работы системы автоматического регулирования необходимо строго соблюдать требования, предъявляемые к технологическому процессу и прежде всего - к шламу и топливу. Необходимо обеспечивать непрерывность подачи шлама и топлива, причем их качество должно быть стабильным. [40]
Учитывая высокую газе - и коксообразующую способность рисайкла, полагают [2], что его объем не должен превышать 3 - 556 от свежего сырья - минимального количества, необходимого для возврата в реактор шлама. В отдельных случаях для подачи шлама начинают применять свежее сырье. Наконец, современные устройства для отделения катализатора настолько совершенны, что можно вообще отказаться от возврата шлама в реактор. Поэтому на установках с раздельным крекингом свежего сырья и рисайкла в ряде случаев практикуется подача в оба лифт-реактора свежего сырья или с небольшой добавкой рисайкла [3], что способствует существенному увеличению производительности по свежему сырью. [41]
Для регулирования загрузки мельниц используют электроакустический метод. По величине загрузки регулируют подачу шлама в гидроциклоны и добавок в мельницу. [42]
 |
Шламовый питатель для вращающейся печи. [43] |
Выпускной патрубок снабжается световой сигнализацией, осуществляемой при помощи вращающейся крыльчатки, имеющей обойму с контактами, замыкающими цепь электрической лампоч-ки. Мерцание лампочки свидетельствует о подаче шлама, а отсутствие-о прекращении подачи. [44]
Совершенно иначе происходит все это на производстве. Каждая из этих пяти операций: подача шлама на фильтр, фильтрование, промывка, возвращение жидкости на повторный цикл или ее удаление, перенос твердой фазы в печь - составляет инженерную проблему. А ведь химик с классическим университетским образованием считает все эти операции чем-то само собой разумеющимся. Вынуть лопаточкой продукт из воронки Бюхнера - минутное дело; если материалы токсичны, эту операцию можно проделать в вытяжном шкафу. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5